O po de polímero dispersable e outros adhesivos inorgánicos (como cemento, cal apagada, xeso, arxila, etc.) e varios áridos, cargas e outros aditivos [como hidroxipropilmetilcelulosa, polisacárido (éter de amidón), fibra de fibra, etc.] son fisicamente. mesturado para facer morteiro mesturado en seco.Cando o morteiro en po seco se engade á auga e se axita, baixo a acción do coloide protector hidrófilo e da forza de cizallamento mecánico, as partículas de po de látex pódense dispersar rapidamente na auga, o que é suficiente para que o po de látex redispersable se filme completamente.A composición do po de goma é diferente, o que ten un impacto sobre a reoloxía do morteiro e varias propiedades de construción: a afinidade do po de látex pola auga cando se redispersa, a diferente viscosidade do po de látex despois da dispersión, o efecto sobre a contido de aire do morteiro e a distribución de burbullas, A interacción entre o po de goma e outros aditivos fai que os diferentes po de látex teñan a función de aumentar a fluidez, aumentar a tixotropía e aumentar a viscosidade.
En xeral, crese que o mecanismo polo cal o látex en po redispersable mellora a traballabilidade do morteiro fresco é que o látex en po, especialmente o coloide protector, ten afinidade pola auga cando se dispersa, o que aumenta a viscosidade da suspensión e mellora a cohesión do morteiro de construción.
Despois de que se forma o morteiro fresco que contén a dispersión de po de látex, coa absorción de auga pola superficie da base, o consumo de reacción de hidratación e a volatilización ao aire, a auga diminúe gradualmente, as partículas de resina achéganse gradualmente, a interface esvae gradualmente. , e a resina fúndese gradualmente entre si.finalmente polimerizado nunha película.O proceso de formación da película de polímero divídese en tres etapas.Na primeira etapa, as partículas de polímero móvense libremente en forma de movemento browniano na emulsión inicial.A medida que a auga se evapora, o movemento das partículas é naturalmente cada vez máis restrinxido e a tensión interfacial entre a auga e o aire fai que se aliñan gradualmente.Na segunda etapa, cando as partículas comezan a entrar en contacto entre si, a auga da rede evapórase a través do capilar, e a alta tensión capilar aplicada á superficie das partículas provoca a deformación das esferas de látex para que se fusionen, e a auga restante enche os poros e a película fórmase aproximadamente.A terceira e última etapa permite a difusión (ás veces chamada autoadhesión) das moléculas do polímero para formar unha película verdadeiramente continua.Durante a formación da película, as partículas de látex móbil illadas consolídanse nunha nova fase de película fina con alta tensión de tracción.Obviamente, para que o po de polímero dispersable poida formar unha película no morteiro reendurecido, débese garantir que a temperatura mínima de formación de película (MFT) sexa inferior á temperatura de curado do morteiro.
Coloides: o alcohol polivinílico debe separarse do sistema de membranas poliméricas.Este non é un problema no sistema de morteiro de cemento alcalino, porque o alcohol polivinílico será saponificado polo álcali xerado pola hidratación do cemento e a adsorción do material de cuarzo separará gradualmente o alcohol polivinílico do sistema, sen o coloide protector hidrófilo. ., A película formada pola dispersión do po de látex redispersable, que é insoluble en auga, non só pode funcionar en condicións secas, senón tamén en condicións de inmersión en auga a longo prazo.Por suposto, en sistemas non alcalinos, como xeso ou sistemas con só recheos, xa que o alcohol polivinílico aínda existe parcialmente na película de polímero final, o que afecta á resistencia á auga da película, cando estes sistemas non se utilizan para auga a longo prazo. inmersión, e o polímero aínda ten as súas propiedades mecánicas características, o po de polímero dispersable aínda se pode usar nestes sistemas.
Coa formación final da película de polímero, fórmase un sistema composto por aglutinantes inorgánicos e orgánicos no morteiro curado, é dicir, un esqueleto fráxil e duro composto por materiais hidráulicos, e na fenda e na superficie sólida fórmase un po de polímero redispersable.rede flexible.Mellora a resistencia á tracción e a cohesión da película de resina polimérica formada polo po de látex.Debido á flexibilidade do polímero, a capacidade de deformación é moito maior que a estrutura ríxida da pedra de cemento, mellora o rendemento de deformación do morteiro e mellora moito o efecto de dispersión do estrés, mellorando así a resistencia ás fisuras do morteiro. .
Co aumento do contido de po de polímero dispersable, todo o sistema desenvólvese cara ao plástico.No caso de alto contido de po de látex, a fase de polímero do morteiro curado supera gradualmente a fase do produto de hidratación inorgánica, o morteiro sufrirá cambios cualitativos e converterase nun elastómero e o produto de hidratación do cemento converterase nun "recheo".Melloráronse as propiedades de resistencia á tracción, elasticidade, flexibilidade e selado do morteiro modificado con po de polímero dispersable.A incorporación de po de polímero dispersable permite que unha película de polímero (película de látex) forme e forme parte das paredes dos poros, selando así a estrutura altamente porosa do morteiro.A membrana de látex ten un mecanismo de autoestiramento que aplica tensión ao seu ancoraxe co morteiro.A través destas forzas internas, o morteiro mantense como un todo, aumentando así a forza de cohesión do morteiro.A presenza de polímeros altamente flexibles e altamente elásticos mellora a flexibilidade e elasticidade do morteiro.O mecanismo para o aumento da tensión de fluencia e da resistencia á rotura é o seguinte: cando se aplica unha forza, as microfisuras retrasan debido á mellora da flexibilidade e elasticidade, e non se forman ata que se alcanzan esforzos máis elevados.Ademais, os dominios de polímeros entrelazados tamén dificultan a fusión de microgrietas en fisuras pasantes.Polo tanto, o po de polímero dispersable aumenta a tensión de falla e a tensión de falla do material.
A película de polímero no morteiro modificado con polímero ten un efecto moi importante sobre o endurecemento do morteiro.O po de polímero redispersable distribuído na interface xoga outro papel fundamental despois de ser dispersado e conformado nunha película, que consiste en aumentar a adhesión aos materiais en contacto.Na microestrutura da área de interface entre o morteiro de unión de tellas cerámicas modificadas con polímero en po e a tella cerámica, a película formada polo polímero forma unha ponte entre a tella cerámica vitrificada cunha absorción de auga extremadamente baixa e a matriz de morteiro de cemento.A área de contacto entre dous materiais diferentes é unha zona especial de alto risco onde se forman gretas de contracción que provocan perda de adherencia.Polo tanto, a capacidade das películas de látex para curar as fendas de contracción xoga un papel importante nos adhesivos para baldosas.
Ao mesmo tempo, o po de polímero redispersable que contén etileno ten unha adhesión máis destacada a substratos orgánicos, especialmente materiais similares, como cloruro de polivinilo e poliestireno.Un bo exemplo de
Hora de publicación: 31-Oct-2022