O éter de celulosa é un polímero semisintético non iónico, que é soluble en auga e soluble en disolventes.Ten diferentes efectos en diferentes industrias.Por exemplo, nos materiais de construción químicos, ten os seguintes efectos compostos:
①Axente de retención de auga
② Espesante
③ Nivelación
④Formación da película
⑤ Encadernador
Na industria do cloruro de polivinilo, é un emulsionante e dispersante;na industria farmacéutica, é un aglutinante e un material de armazón de liberación lenta e controlada, etc. Debido a que a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, a súa aplicación O campo tamén é o máis extenso.A continuación, centrareime no uso e función do éter de celulosa en varios materiais de construción.
1. Na industria da pintura de látex, escolla hidroxietil celulosa, a especificación xeral de viscosidade igual é RT30000-50000cps, que corresponde á especificación de HBR250, e a dosificación de referencia xeralmente é de aproximadamente 1,5‰-2‰.A función principal do hidroxietil na pintura de látex é espesar, evitar a xelación do pigmento, axudar á dispersión do pigmento, a estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos compoñentes, o que é útil para o rendemento de nivelación da construción. : A hidroxietil celulosa é máis cómoda de usar.Pódese disolver en auga fría ou quente, e non se ve afectado polo valor do pH.Pódese usar con seguridade entre o valor PI 2 e 12. Os métodos de uso son os seguintes:
I. Engadir directamente na produción: para este método, debe seleccionarse o tipo de hidroxietilcelulosa retardada e úsase a hidroxietilcelulosa cun tempo de disolución superior a 30 minutos.Auga purificada cuantitativa dentro da boca ②Comezar a axir continuamente a baixa velocidade e, ao mesmo tempo, engade hidroxietil á solución de forma uniforme ③Continúa mexendo ata que todos os materiais granulares estean empapados ④Engade outros aditivos e aditivos alcalinos, etc. ⑤Mexe ata que todos os grupos hidroxietilo estean completamente disolto, a continuación, engadir outros compoñentes na fórmula, e moer ata o produto acabado.
Ⅱ.Equipado con licor nai para o seu uso posterior: este método pode escoller celulosa instantánea, que ten efecto anti-moho.A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex.O método de preparación é o mesmo que os pasos ①-④.
Ⅲ.Preparar mingau para o seu uso posterior: dado que os disolventes orgánicos son disolventes pobres (insolubles) para o hidroxietil, estes disolventes pódense usar para preparar mingau.Os disolventes orgánicos máis utilizados son os líquidos orgánicos nas formulacións de pintura de látex, como etilenglicol, propilenglicol e axentes formadores de película (como o dietilenglicol butilacetato).A hidroxietil celulosa de mingau pódese engadir directamente á pintura.Continúe a remover ata que se disolva completamente.
2. Na masilla de raspado de paredes: na actualidade, a masilla de protección ambiental que é resistente á auga e aos fregados na maioría das cidades do meu país foi basicamente valorada pola xente.A cola de construción saudable está feita mediante acetalización de alcohol polivinílico e formaldehido.Polo tanto, este material é eliminado gradualmente polas persoas e os produtos da serie de éter de celulosa úsanse para substituír este material.É dicir, para o desenvolvemento de materiais de construción respectuosos co medio ambiente, a celulosa é actualmente o único material.Na masilla resistente á auga, divídese en dous tipos: masilla en po seca e pasta de masilla.Entre estes dous tipos de masilla, deben seleccionarse a metilcelulosa modificada e o hidroxipropilmetilo.A especificación de viscosidade é xeralmente entre 30000-60000cps.As principais funcións da celulosa na masilla son a retención de auga, a unión e a lubricación.Dado que as fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio lixeiro, cemento branco, etc., e algúns son po de xeso, calcio gris, calcio lixeiro, etc., polo que as especificacións, a viscosidade e a penetración da celulosa no dúas fórmulas tamén son diferentes.A cantidade engadida é duns 2‰-3‰.Na construción de masilla de raspado de paredes, xa que a superficie base da parede ten un certo grao de absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillos é do 13% e a taxa de absorción de auga do formigón é do 3-5%), xunto coa evaporación do mundo exterior, se a masilla perde auga demasiado rápido, levará a rachaduras ou a eliminación de po, o que debilitará a forza da masilla.Polo tanto, engadir éter de celulosa resolverá este problema.Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio de cinzas tamén é moi importante.Debido á alta viscosidade da celulosa, tamén se mellora a flotabilidade da masilla e tamén se evita o fenómeno de flacidez durante a construción e é máis cómodo e aforra traballo despois do raspado.É máis conveniente engadir éter de celulosa na masilla en po.A súa produción e uso son máis cómodos.O recheo e os aditivos pódense mesturar uniformemente en po seco.
3. Morteiro de formigón: no morteiro de formigón, para acadar a máxima resistencia, o cemento debe estar totalmente hidratado.Especialmente na construción de verán, o morteiro de formigón perde auga con demasiada rapidez e as medidas de hidratación completa utilízanse para manter e rociar auga.O primeiro método é provocar o desperdicio de recursos hídricos e un funcionamento inconveniente.O punto clave é que a auga só está na superficie e a hidratación interna aínda está incompleta.Polo tanto, a solución a este problema pasa por engadir ao formigón morteiro oito axentes de retención de auga.Xeralmente, se selecciona hidroxipropilo.Metil ou metilcelulosa, a especificación de viscosidade está entre 20000-60000cps e a cantidade de adición é do 2%-3%.A taxa de retención de auga pódese aumentar a máis do 85%.O método de uso no formigón de morteiro é mesturar o po seco uniformemente e vertelo na auga.
4. No revoco de xeso, pegado de xeso e calafateo de xeso: co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda da xente de novos materiais de construción tamén está aumentando.Debido ao aumento da concienciación das persoas sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso de materiais cementosos desenvolvéronse rapidamente.Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son o xeso de xeso, o xeso adherido, o xeso incrustado e o adhesivo para baldosas.O xeso de xeso é un material de xeso de alta calidade para paredes e teitos interiores.A superficie da parede revocada con el é fina e lisa.O novo adhesivo para placas lixeiras do edificio é un material pegajoso feito de xeso como material base e varios aditivos.É axeitado para unir varios materiais inorgánicos de paredes de construción.Non é tóxico, inodoro, resistencia precoz e fraguado rápido, unión forte e outras características, é un material de apoio para a construción de táboas e bloques;O axente de calafateo de xeso é un recheo de espazos entre placas de xeso e un recheo de reparación para paredes e fendas.Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes.Ademais do papel do xeso e dos recheos relacionados, a cuestión clave é que os aditivos de éter de celulosa engadidos xogan un papel protagonista.Dado que o xeso está dividido en xeso anhidro e xeso hemihidratado, diferentes xesos teñen diferentes efectos sobre o rendemento do produto, polo que o espesamento, a retención de auga e o retardo determinan a calidade dos materiais de construción de xeso.O problema común destes materiais é o oco e a rachadura, e non se pode alcanzar a resistencia inicial.Para resolver este problema, é escoller o tipo de celulosa e o método de utilización do composto do retardador.Neste sentido, xeralmente se selecciona metilo ou hidroxipropilmetilo 30000.–60000 cps, a cantidade de adición é do 1,5%–2%.Entre eles, a celulosa céntrase na retención de auga e retarda a lubricación.Non obstante, é imposible confiar no éter de celulosa como retardador, e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturar e usar sen afectar a forza inicial.A retención de auga refírese xeralmente á cantidade de auga que se perderá de forma natural sen a absorción externa de auga.Se a parede está demasiado seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie da base farán que o material perda auga demasiado rápido, e tamén se producirán ocos e rachaduras.Este método de uso mestúrase con po seco.Se prepara unha solución, consulte o método de preparación da solución.
5. Morteiro de illamento O morteiro de illamento é un novo tipo de material de illamento de paredes interiores na rexión norte.É un material de parede sintetizado por material illante, morteiro e aglutinante.Neste material, a celulosa xoga un papel fundamental na unión e no aumento da forza.Xeralmente escolla metilcelulosa con alta viscosidade (uns 10000 eps), a dosificación xeralmente está entre 2‰-3‰) e o método de uso é a mestura de po seco.
6. Axente de interface Escolla HPNC 20.000 cps como axente de interface, escolla 60.000 cps ou máis como adhesivo para baldosas e concéntrese no axente espesante no axente de interface, que pode mellorar a resistencia á tracción e a resistencia antifrecha.Úsase como axente de retención de auga na unión de tellas para evitar que as tellas se deshidraten demasiado rápido e se desprendan.
Hora de publicación: 18-feb-2023