Canto maior sexa a viscosidade deHPMChidroxipropilmetilcelulosa, mellor será o rendemento de retención de auga.A viscosidade é un parámetro importante do rendemento da HPMC.Na actualidade, os diferentes fabricantes de HPMC utilizan diferentes métodos e instrumentos para determinar a viscosidade de HPMC.Os principais métodos son Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde e Brookfield, etc.
Para un mesmo produto, os resultados da viscosidade medidos por diferentes métodos son moi diferentes, algúns incluso son múltiples diferenzas.Polo tanto, ao comparar a viscosidade, debe realizarse entre o mesmo método de proba, incluíndo temperatura, rotor, etc.
Para o tamaño das partículas, canto máis fina sexa a partícula, mellor será a retención de auga.As partículas grandes de éter de celulosa entran en contacto coa auga, a superficie disólvese inmediatamente e forma un xel para envolver o material para evitar que as moléculas de auga continúen penetrando, ás veces a axitación por moito tempo non se pode dispersar uniformemente disolta, a formación dunha solución floculenta lamada ou aglomerado.A solubilidade do éter de celulosa é un dos factores para escoller o éter de celulosa.A finura tamén é un índice de rendemento importante do éter de metilcelulosa.MC para morteiro seco require po, baixo contido de auga e finura de 20% ~ 60% de tamaño de partícula inferior a 63um.A finura afecta a solubilidade deHPMCéter de hidroxipropil metil celulosa.O MC groso adoita ser granular e pódese disolver facilmente en auga sen aglomerarse, pero a velocidade de disolución é moi lenta, polo que non é axeitado para o seu uso en morteiro seco.No morteiro seco, o MC dispersase entre o agregado, os recheos finos e os materiais de cementación como o cemento, e só o po que é o suficientemente fino pode evitar a acumulación de éter de metilcelulosa ao mesturarse con auga.Cando MC engade auga para disolver o aglomerado, é moi difícil dispersalo e disolvelo.MC con finura grosa non só desperdicia, senón que tamén reduce a forza local do morteiro.Cando este morteiro seco se constrúe nunha gran área, a velocidade de curado do morteiro seco local redúcese significativamente, producindo rachaduras causadas por diferentes tempos de curado.Para o morteiro de pulverización mecánica, debido ao curto tempo de mestura, a finura é maior.
En xeral, canto maior sexa a viscosidade, mellor será o efecto de retención de auga.Non obstante, canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular do MC e o rendemento da disolución diminuirá en consecuencia, o que ten un impacto negativo na resistencia e no rendemento da construción do morteiro.Canto maior sexa a viscosidade, máis evidente é o efecto espesante do morteiro, pero non é proporcional á relación.Canto maior sexa a viscosidade, o morteiro húmido será máis pegajoso, tanto a construción como o rendemento do rascador pegajoso e a alta adhesión ao material base.Pero non é útil aumentar a resistencia estrutural do morteiro húmido.Durante a construción, o rendemento anti-sag non é obvio.Pola contra, algúns éteres de metilcelulosa modificados de baixa viscosidade teñen un excelente rendemento para mellorar a resistencia estrutural do morteiro húmido.
Canto máis éter de celulosa se engade ao morteiro, mellor será o rendemento de retención de auga, canto maior sexa a viscosidade, mellor será o rendemento de retención de auga.
A finura de HPMC tamén ten un certo efecto na súa retención de auga, en xeral, para a mesma viscosidade e distinta finura do éter de metilcelulosa, no caso dunha mesma cantidade de adición, canto máis fino sexa o efecto de retención de auga é mellor.
A retención de auga de HPMC tamén está relacionada coa temperatura de uso, e a retención de auga do éter de metilcelulosa diminúe co aumento da temperatura.Pero na aplicación de material real, moitos ambientes de morteiro seco adoitan estar en alta temperatura (superior a 40 graos) baixo a condición de construción en substrato quente, como a insolación estival do revoco de masilla de parede exterior, que moitas veces acelerou a solidificación de endurecemento de cemento e morteiro seco.A diminución da taxa de retención de auga leva á sensación obvia de que tanto a construtividade como a resistencia ás fisuras se ven afectadas.Nesta condición, a redución da influencia dos factores de temperatura faise especialmente crítico.Aínda que se considera que o aditivo de metil hidroxietil celulosa éter está á vangarda do desenvolvemento tecnolóxico, a súa dependencia da temperatura aínda levará ao debilitamento das propiedades do morteiro seco.Mesmo co aumento da dosificación de metil hidroxietil celulosa (fórmula de verán), a construción e a resistencia á fisuración aínda non poden satisfacer as necesidades de uso.Mediante algún tratamento especial de MC, como o aumento do grao de eterificación, o efecto de retención de auga da MC pode manter un mellor efecto a altas temperaturas, de modo que pode proporcionar un mellor rendemento en condicións duras.
Hora de publicación: 18-maio-2022