Cal é o efecto do po de látex redispersable sobre o rendemento do morteiro de illamento EPS?

O morteiro de illamento térmico granular EPS é un material de illamento térmico lixeiro mesturado con aglutinante inorgánico, aglutinante orgánico, mestura, mestura e agregado lixeiro nunha determinada proporción. Na investigación e aplicación actual do morteiro de illamento de partículas de EPS, o po de látex redispersable reciclable ten unha gran influencia no rendemento do morteiro e ocupa unha proporción relativamente alta no custo, polo que sempre foi o foco de atención. O rendemento de unión do morteiro de illamento térmico de partículas de EPS do sistema de illamento térmico da parede externa provén principalmente do aglutinante de polímero, e o seu compoñente é maioritariamente copolímero de acetato de vinilo/etileno. Este tipo de emulsión de polímero pódese secar por pulverización para obter un po de látex redispersable. Debido á preparación precisa do po de látex redispersable na construción, ao transporte cómodo e ao almacenamento cómodo, o po solto para polímeros converteuse nunha tendencia de desenvolvemento pola súa preparación precisa, transporte cómodo e almacenamento cómodo. O rendemento do morteiro de illamento de partículas EPS depende en gran medida do tipo e da cantidade de polímero utilizado. O po de látex de etileno-acetato de vinilo (EVA) con alto contido de etileno e baixo valor de Tg (temperatura de transición vítrea) ten mellores propiedades en termos de resistencia ao impacto, forza de unión e resistencia á auga.

A optimización do rendemento do po de látex redispersable no morteiro débese ao feito de que o po de polímero é un polímero de alto peso molecular con grupos polares. Cando o RDP se mestura con partículas de EPS, o segmento non polar da cadea principal do po de polímero adsorbirase fisicamente coa superficie non polar do EPS. Os grupos polares do polímero están orientados cara a fóra na superficie das partículas de EPS, facendo que as partículas de EPS cambien de hidrófobas a hidrófilas. Debido á modificación da superficie das partículas de EPS polo po de polímero, resólvese o problema de que as partículas de EPS son fáciles de atopar con auga. Flotante, grandes problemas de delaminación do morteiro. Neste momento, ao engadir cemento e remover, os grupos polares adsorbidos na superficie das partículas de EPS interactúan coas partículas de cemento e combínanse estreitamente, o que mellora significativamente a traballabilidade do morteiro de illamento de EPS. Isto reflíctese no feito de que as partículas de EPS son facilmente molladas pola suspensión de cemento, e a forza de unión entre ambas mellora moito.

Despois de que a emulsión e o po de látex redispersable se formen nunha película, poden formar unha maior resistencia á tracción e á unión en diferentes materiais. Utilízanse como segundo aglutinante do morteiro para combinar co aglutinante inorgánico cemento, cemento e polímero respectivamente. Xoga a forza correspondente e mellora o rendemento do morteiro. Ao observar a microestrutura do material composto de polímero-cemento, considérase que a adición de po de látex redispersable pode facer que a película de polímero forme parte da parede do burato e que o morteiro forme un todo mediante a forza interna, o que mellora a forza do morteiro. Resistencia do polímero, aumentando así a tensión de falla do morteiro e aumentando a deformación final. Para estudar o rendemento a longo prazo do po de látex redispersable no morteiro, observado ao microscopio electrónico de varrido, despois de 10 anos, a microestrutura do polímero no morteiro non cambiou, mantendo unión estable, resistencia á flexión e resistencia á compresión, así como unha boa hidrofóbica. . Tomando o po de látex redispersable como obxecto de investigación, estudouse o mecanismo de formación da forza de unión da tella e descubriuse que despois de secar o polímero nunha película, a película de polímero formaba unha conexión flexible entre o morteiro e a tella por unha banda. , e por outra banda, os polímeros do morteiro aumentan o contido de aire do morteiro, afectando a planitude e humectabilidade da superficie e, posteriormente, durante o proceso de fraguado, os polímeros tamén teñen un efecto favorable sobre o proceso de hidratación e a contracción da superficie. o cemento. Adhesivos, todos estes axudan a aumentar a forza de unión.

Engadir po de látex redispersable ao morteiro pode mellorar significativamente a forza de unión con outros materiais, porque a fase líquida do po de polímero hidrófilo e da suspensión de cemento penetra nos poros e capilares da matriz, mentres que o po de látex penetra nos poros e no capilar. A película interna fórmase e adsorbe firmemente na superficie do substrato, garantindo así unha boa forza de unión entre o material xelificado e o substrato.


Hora de publicación: 16-Xun-2023