O éter de celulosa é un tipo de polímero de alto peso molecular semisintético non iónico. Ten dous tipos de propiedades solubles en auga e baseadas en disolventes. Ten diferentes efectos en diferentes industrias. Por exemplo, nos materiais de construción químicos, ten os seguintes efectos compostos: ①Axente de retención de auga ②Espesante ③Nivelación ④Filoforma ⑤Aglutinante; na industria do PVC, é un emulsionante e dispersante; na industria farmacéutica, é un aglutinante e Debido a que a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, tamén é o máis utilizado. A continuación centrareime no uso e función dos éteres de celulosa en materiais de construción respectuosos co medio ambiente.
1. En pintura de látex
Na industria da pintura de látex, debe seleccionarse a hidroxietil celulosa. A especificación xeral da viscosidade é RT30000-50000cps, e a dosificación de referencia xeralmente é de aproximadamente 1,5‰-2‰. A función principal do hidroxietil na pintura de látex é espesar, evitar a xelación do pigmento, axudar á dispersión do pigmento, ao látex e á estabilidade, e pode mellorar a viscosidade dos compoñentes e contribuír ao rendemento de nivelación da construción: a hidroxietil etil celulosa é máis cómoda de usar. Pódese disolver en auga fría e auga quente, e non se ve afectado polo valor do pH. Pódese usar entre o valor de pH de 2 e 12. Existen os tres métodos seguintes:
I. Engadir directamente na produción:
Este método debe escoller hidroxietil celulosa tipo retardado - hidroxietil celulosa cun tempo de disolución de máis de 30 minutos. Os pasos de uso son os seguintes: ① Engade unha certa cantidade de auga pura a un recipiente cun axitador de alto cizallamento ② Comeza a axitar continuamente a baixa velocidade e, ao mesmo tempo, engade o grupo hidroxietilo de forma lenta e uniforme á solución ③ Continúa a remover ata que todos os materiais granulares estean empapados ④ Engade outros aditivos e aditivos alcalinos, etc. ⑤ Remexa ata que todos os grupos hidroxietilo están completamente disoltos, Engade o resto dos ingredientes na receita e tritura ata que remate.
Ⅱ. Equipado con licor nai:
Este método pode escoller o tipo instantáneo e ten o efecto de celulosa antimoho. A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex. O método de preparación é o mesmo que os pasos de ①–④.
Ⅲ. Para preparar propiedades parecidas a mingau:
Dado que os disolventes orgánicos son disolventes pobres (insolubles) para os grupos hidroxietilo, pódense formular papillas con estes disolventes. Os disolventes orgánicos máis utilizados son os líquidos orgánicos nas formulacións de pintura de látex, como o etilenglicol, propilenglicol e formadores de película (como o dietilenglicol butilacetato). A hidroxietil celulosa de mingau pódese engadir directamente á pintura. Continúa mexendo ata que se disolva completamente.
2, raspado de masilla de parede
Na actualidade, a masilla ecolóxica que é resistente á auga e aos fregados na maioría das cidades do meu país foi valorada basicamente pola xente. Nos últimos anos, debido a que a masilla feita de cola de construción emite gas formaldehido e prexudica a saúde das persoas, a cola de construción está feita de polímero. Prepárase pola reacción acetal de alcohol vinílico e formaldehido. Polo tanto, este material é eliminado gradualmente polas persoas e os produtos da serie de éter de celulosa son substituídos por este material, é dicir, o desenvolvemento de materiais de construción respectuosos co medio ambiente, a celulosa é o único material actualmente.
Na masilla resistente á auga, divídese en masilla en po seco e pasta de masilla. Entre estes dous tipos de masilla, xeralmente se seleccionan a metilcelulosa modificada e o hidroxipropilmetilo. A especificación de viscosidade é xeralmente entre 30000-60000cps. As principais funcións da celulosa na masilla son a retención de auga, a unión e a lubricación.
Dado que as fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio lixeiro, cemento branco, etc., e algunhas son po de xeso, calcio gris, calcio lixeiro, etc., polo que as dúas fórmulas elixen especificacións de celulosa, viscosidade e penetración. . A cantidade de adición é de aproximadamente 2‰-3‰.
Na construción de masilla de parede raspada, porque a superficie base da parede ten unha certa absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillo é do 13% e a taxa de absorción de auga do formigón é do 3-5%), xunto con a evaporación do mundo exterior, se a masilla perde auga demasiado rápido, provocará rachaduras ou eliminación de po e outros fenómenos, debilitando así a forza. da masilla. Por este motivo, engadir éter de celulosa resolverá este problema. Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio de cal, tamén é moi importante. Debido a que a celulosa ten unha alta viscosidade, tamén mellora a flotabilidade da masilla, evita a flacidez durante a construción e é máis cómoda e aforra traballo despois do raspado.
3. Morteiro de formigón
No morteiro de formigón, para acadar realmente a resistencia final, o cemento debe estar completamente hidratado, especialmente na construción de verán, o morteiro de formigón perde auga demasiado rápido e tómanse as medidas de hidratación completa para manter e rociar auga. Desperdicio de recursos e operación inconveniente, a clave é que a auga só está na superficie e a hidratación interna aínda está incompleta, polo que a solución a este problema é engadir hidroxipropil metil celulosa ou metil celulosa ao formigón de morteiro. A especificación de viscosidade está entre 20000-60000cps, a cantidade de adición é de aproximadamente 2‰-3‰ e a taxa de retención de auga pódese aumentar a máis do 85%. O método de uso no formigón de morteiro é mesturar o po seco uniformemente e despois engadir auga.
4. En xeso de revoco, xeso de unión e xeso de calafateo
Co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda da xente de novos materiais de construción tamén está aumentando día a día. Debido ao aumento da concienciación da xente sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso cementoso desenvolvéronse rapidamente. Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son o revoco de xeso, a unión de xeso, a incrustación de xeso, o adhesivo para baldosas, etc.
O xeso de estuco é un tipo de material de revoco de alta calidade para paredes e tellados interiores. As paredes revocadas con el son finas e lisas, non deixan caer po, únense firmemente ao substrato, non teñen rachaduras e caen e teñen resistencia ao lume; o xeso de unión é unha especie de xeso. Un novo tipo de adhesivo para placas lixeiras de construción é un material pegajoso feito de xeso como material base e que engade varios aditivos. É axeitado para unir varios materiais inorgánicos de paredes de construción. Non é tóxico, insípido, ten as características de resistencia temperá, fraguado rápido e unión forte, e é un material de apoio para a construción de táboas e bloques de construción;
Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes, ademais do papel do xeso e os recheos relacionados, a cuestión clave é que o auxiliar de éter de celulosa engadido xoga un papel principal. Dado que o xeso está dividido en xeso anhidrita e hemihidrato, diferentes xesos teñen diferentes efectos sobre o rendemento do produto, polo que o espesamento, a retención de auga e o retardo determinan a calidade dos materiais de construción de xeso. O problema común destes materiais é a rachadura oca e non se pode alcanzar a resistencia inicial. Para resolver este problema, é o problema de escoller o tipo de celulosa e o método de utilización do composto do retardador. Neste sentido, xeralmente se selecciona metilo ou hidroxipropilmetilo 30000. -60000cps, a cantidade de adición está entre 1,5‰–2‰, o foco da celulosa é a retención de auga, o retardo e a lubricación.
Non obstante, non é posible confiar no éter de celulosa como retardador, e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturalo e usalo para que a forza inicial non se vexa afectada.
A taxa de retención de auga refírese xeralmente á perda natural de auga en ausencia de absorción externa de auga. Se a parede está moi seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie da base farán que o material perda auga demasiado rápido e tamén se producirán ocos e rachaduras.
Este método de uso mestúrase con po seco. Se se prepara unha solución, consulte o método de preparación da solución.
5. Morteiro de illamento
O morteiro de illamento térmico é un novo tipo de material de illamento térmico de paredes interiores na rexión norte. É un material de parede composto por material de illamento térmico, morteiro e aglutinante. Neste material, a celulosa xoga un papel fundamental na unión e no aumento da forza. Xeralmente escolla metilcelulosa con alta viscosidade (uns 10000 eps), a dosificación xeralmente está entre 2‰-3‰) e o método de uso é o método de mestura en po seco.
6. Axente de interface
O axente de interface é HPNC20000cps e o adhesivo para baldosas é superior a 60000cps. No axente de interface, úsase principalmente como espesante, o que pode mellorar a resistencia á tracción e a resistencia ás frechas.
Hora de publicación: 02-nov-2022