O éter de celulosa é un polímero de alto peso molecular semisintético non iónico, que é soluble en auga e soluble en disolventes. Ten diferentes efectos en diferentes industrias. Por exemplo, nos materiais de construción químicos, ten os seguintes efectos compostos:
①Axente de retención de auga ②Espesante ③Propiedade niveladora ④Propiedade de formación de película ⑤Aglutinante
Na industria do cloruro de polivinilo, é un emulsionante e dispersante; na industria farmacéutica, é un aglutinante e un material de armazón de liberación lenta e controlada, etc. Debido a que a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, a súa aplicación O campo tamén é o máis extenso. O seguinte céntrase no uso e función do éter de celulosa en varios materiais de construción.
(1) En pintura de látex:
Na industria da pintura de látex, para escoller a hidroxietil celulosa, a especificación xeral de viscosidade igual é RT30000-50000cps, que corresponde á especificación de HBR250, e a dosificación de referencia xeralmente é de aproximadamente 1,5‰-2‰. A función principal do hidroxietil na pintura de látex é espesar, evitar a xelación do pigmento, axudar á dispersión do pigmento, a estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos compoñentes, o que contribúe ao rendemento de nivelación da construción: A hidroxietil celulosa é máis cómoda de usar. Pódese disolver en auga fría e auga quente, e non se ve afectado polo valor do pH. Pódese usar con seguridade entre o valor PI 2 e 12. Os métodos de uso son os seguintes:
I. Engadir directamente na produción: este método debe escoller hidroxietil celulosa tipo retardado, e a hidroxietil celulosa cun tempo de disolución de máis de 30 minutos, os seus pasos de uso son os seguintes:
①Prepare unha cantidade cuantitativa de auga purificada nun recipiente cun axitador de alto cizallamento
②Comeza a axitar continuamente a baixa velocidade e, ao mesmo tempo, engade hidroxietil á solución de xeito uniforme.
③Continúa mexendo ata que todos os materiais granulares estean empapados
④ Engade outros aditivos e aditivos básicos, etc.
⑤ Mestura ata que todos os grupos hidroxietilo estean completamente disoltos, despois engade outros compoñentes na fórmula e tritura ata o produto acabado.
Ⅱ. Equipado con licor nai para o seu uso posterior: este método pode escoller celulosa instantánea, que ten efecto anti-moho. A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex. O método de preparación é o mesmo que os pasos ①-④.
Ⅲ. Preparar mingau para o seu uso posterior: xa que os disolventes orgánicos son disolventes pobres (insolubles) para o hidroxietilo, estes disolventes pódense usar para preparar mingau. Os disolventes orgánicos máis utilizados son os líquidos orgánicos en formulacións de pintura de látex, como etilenglicol, propilenglicol e axentes formadores de película (como o dietilenglicol butilacetato). A hidroxietil celulosa de mingau pódese engadir directamente á pintura. Continúa mexendo ata que se disolva completamente.
(2) En masilla raspadora de paredes:
Na actualidade, na maioría das cidades do meu país, a masilla ecolóxica resistente á auga e á frota foi valorada basicamente pola xente. Prodúcese pola reacción acetal de alcohol vinílico e formaldehido. Polo tanto, este material é eliminado gradualmente polas persoas e os produtos da serie de éter de celulosa úsanse para substituír este material. É dicir, para o desenvolvemento de materiais de construción respectuosos co medio ambiente, a celulosa é actualmente o único material.
Na masilla resistente á auga, divídese en dous tipos: masilla en po seca e pasta de masilla. Entre estes dous tipos de masilla, deben seleccionarse a metilcelulosa modificada e o hidroxipropilmetilo. A especificación de viscosidade é xeralmente entre 30000-60000cps. As principais funcións da celulosa na masilla son a retención de auga, a unión e a lubricación. Dado que as fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio lixeiro, cemento branco, etc., e algúns son po de xeso, calcio gris, calcio lixeiro, etc., polo que as especificacións, a viscosidade e a penetración da celulosa no dúas fórmulas tamén son diferentes. A cantidade engadida é duns 2‰-3‰. Na construción de masilla de raspado de paredes, xa que a superficie base da parede ten un certo grao de absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillos é do 13% e a taxa de absorción de auga do formigón é do 3-5%), xunto coa evaporación do mundo exterior, se a masilla perde auga demasiado rápido, provocará rachaduras ou eliminación de po, o que debilitará a forza do masilla. Polo tanto, engadir éter de celulosa resolverá este problema. Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio de cinzas tamén é moi importante.
Debido á alta viscosidade da celulosa, tamén se mellora a flotabilidade da masilla e tamén se evita o fenómeno de flacidez durante a construción e é máis cómodo e aforra traballo despois do raspado. É máis conveniente engadir éter de celulosa na masilla en po. A súa produción e uso son máis cómodos. O recheo e os aditivos pódense mesturar uniformemente en po seco.
(3) Morteiro de formigón:
No morteiro de formigón, para acadar a máxima resistencia, o cemento debe estar totalmente hidratado. Especialmente na construción de verán, o morteiro de formigón perde auga con demasiada rapidez e as medidas de hidratación completa utilízanse para manter e rociar auga. Desperdicio de recursos e operación inconveniente, a clave é que a auga só está na superficie e a hidratación interna aínda está incompleta, polo que a solución a este problema é engadir oito axentes de retención de auga ao formigón de morteiro, xeralmente elixe hidroxipropilmetilo. ou metilcelulosa, a especificación de viscosidade está entre 20000-60000cps e a cantidade de adición é do 2%-3%. A taxa de retención de auga pódese aumentar a máis do 85%. O método de uso no formigón de morteiro é mesturar o po seco uniformemente e vertelo na auga.
(4) No revoco de xeso, xeso adherido, xeso de calafateo:
Co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda da xente de novos materiais de construción tamén está aumentando día a día. Debido ao aumento da concienciación da xente sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso cementoso desenvolvéronse rapidamente. Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son o xeso de xeso, o xeso adherido, o xeso incrustado e o adhesivo para baldosas. O xeso de xeso é un material de xeso de alta calidade para paredes e teitos interiores. A superficie da parede revocada con el é fina e lisa. O novo adhesivo para placas lixeiras do edificio é un material pegajoso feito de xeso como material base e varios aditivos. É axeitado para unir varios materiais inorgánicos de paredes de construción. Non é tóxico, inodoro, resistencia precoz e fraguado rápido, unión forte e outras características, é un material de apoio para a construción de táboas e bloques; O axente de calafateo de xeso é un recheo de espazos entre placas de xeso e un recheo de reparación para paredes e fendas.
Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes. Ademais do papel do xeso e dos recheos relacionados, a cuestión clave é que os aditivos de éter de celulosa engadidos xogan un papel protagonista. Dado que o xeso está dividido en xeso anhidro e xeso hemihidratado, diferentes xesos teñen diferentes efectos sobre o rendemento do produto, polo que o espesamento, a retención de auga e o retardo determinan a calidade dos materiais de construción de xeso. O problema común destes materiais é o oco e a rachadura, e non se pode alcanzar a resistencia inicial. Para resolver este problema, é escoller o tipo de celulosa e o método de utilización do composto do retardador. Neste sentido, xeralmente se selecciona metilo ou hidroxipropilmetilo 30000. –60000 cps, a cantidade de adición é do 1,5%–2%. Entre eles, a celulosa céntrase na retención de auga e retarda a lubricación. Non obstante, é imposible confiar no éter de celulosa como retardador, e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturar e usar sen afectar a forza inicial.
A retención de auga refírese xeralmente á cantidade de auga que se perderá de forma natural sen a absorción externa de auga. Se a parede está demasiado seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie da base farán que o material perda auga demasiado rápido, e tamén se producirán ocos e rachaduras. Este método de uso mestúrase con po seco. Se prepara unha solución, consulte o método de preparación da solución.
(5) Morteiro de illamento térmico
O morteiro de illamento é un novo tipo de material de illamento de paredes interiores na rexión norte. É un material de parede sintetizado por material illante, morteiro e aglutinante. Neste material, a celulosa xoga un papel fundamental na unión e no aumento da forza. Xeralmente escolla metilcelulosa con alta viscosidade (uns 10000 eps), a dosificación xeralmente está entre 2‰-3‰) e o método de uso é a mestura de po seco.
(6) axente de interface
Escolla HPNC 20000cps para o axente de interface, escolle 60000cps ou máis para o adhesivo para baldosas e concéntrese no espesante do axente de interface, que pode mellorar a resistencia á tracción e a resistencia antifrecha. Úsase como axente de retención de auga na unión de tellas para evitar que as tellas se deshidraten demasiado rápido e se desprendan.
Hora de publicación: 16-feb-2023