Resumo:Estudouse o efecto de diferente contido do éter de hidroxipropil metilcelulosa sobre as propiedades do morteiro de xeso mesturado en seco ordinario. Os resultados demostraron que: co aumento do contido de éter de celulosa, a coherencia e a densidade diminuíron e o tempo de configuración diminuíu. A extensión, a forza de compresión 7D e 28D diminuíu, pero mellorouse o rendemento global do morteiro mesturado en seco.
0.preface
En 2007, os seis ministerios e comisións do país emitiron o "aviso sobre a prohibición da mestura de morteiro no lugar nalgunhas cidades nun prazo". Na actualidade, 127 cidades de todo o país levaron a cabo o traballo de "prohibir o morteiro existente", que trouxo un desenvolvemento sen precedentes para o desenvolvemento de morteiro mesturado en seco. oportunidade. Co vigoroso desenvolvemento de morteiro mesturado en seco nos mercados de construción domésticos e estranxeiros, varias mesturas de morteiro mesturadas en seco tamén entraron nesta industria emerxente, pero algunhas compañías de produción e vendas de produción de morteiro esaxeran deliberadamente a eficacia dos seus produtos, enganando á industria mortería mesturada en seco. Desenvolvemento saudable e ordenado. Na actualidade, como as mesturas de formigón, as mesturas de morteiro mesturadas en seco úsanse principalmente en combinación, e relativamente poucos se usan sós. En particular, hai decenas de tipos de mesturas nalgúns morteros funcionais mesturados en seco, pero no morteiro ordinario mesturado en seco, non hai necesidade de continuar o número de mesturas, pero debe prestar máis atención á súa practicabilidade e operabilidade, para evitar o uso excesivo de mestras mortais, causando residuos innecesarios e incluso afectando a calidade do proxecto. No morteiro ordinario mesturado en seco, o éter de celulosa xoga o papel da retención de auga, engrosamento e mellora do rendemento da construción. Un bo rendemento de retención de auga asegura que o morteiro mesturado en seco non causará lixado, po e redución de forza debido á escaseza de auga e á hidratación de cemento incompleto; O efecto de engrosamento mellora moito a resistencia estrutural do morteiro húmido. Este artigo realiza un estudo sistemático sobre a aplicación do éter de celulosa en morteiro ordinario mesturado en seco, que ten importancia para como usar as mesturas razoablemente no morteiro ordinario mesturado en seco.
1. Materias primas e métodos empregados na proba
1.1 Materias primas para a proba
O cemento foi P. 042.5 Cemento, a cinza de mosca é a cinza de clase II dunha central eléctrica en Taiyuan, o agregado fino é area do río seco cun tamaño de 5 mm ou máis tamizado, o módulo de finura é de 2,6 e o éter de celulosa está dispoñible comercialmente hidroxipropil celulosa éter (viscosidade 12.000 mPa · s).
1.2 Método de proba
A preparación de mostras e as probas de rendemento realizáronse segundo o método de proba de rendemento básico JCJ/T 70-2009.
2. Plan de proba
2.1 Fórmula para a proba
Nesta proba, a cantidade de cada materia prima de 1 tonelada de morteiro de xeso mesturado en seco úsase como fórmula básica para a proba, e a auga é o consumo de auga de 1 tonelada de morteiro mesturado en seco.
2.2 Plan específico
Usando esta fórmula, a cantidade de éter de hidroxipropil metilcelulosa engadida a cada tonelada de morteiro de xeso mesturado en seco é: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/t, para estudar os efectos de diversidade de hidroxipropilo, metilee 0,6 kg, para estudar os efectos da auga de hidroxipropilo, sobre os efectos sobre a auga hidroxipropil. A densidade aparente, o tempo de configuración e a resistencia á compresión do morteiro de xeso mesturado en seco ordinario, co fin de guiar o xeso mesturado en seco, o uso correcto de mesturas de morteiro pode realizar realmente as vantaxes dun simple proceso de produción de morteiro mesturado en seco, construción conveniente, protección ambiental e aforro de enerxía.
3. Resultados e análises das probas
3.1 Resultados da proba
Efectos de diferentes doses de éter de hidroxipropil metilcelulosa na retención de auga, coherencia, densidade aparente, tempo de configuración e resistencia á compresión do morteiro de xeso mesturado en seco ordinario.
3.2 Análise de resultados
Pódese ver a partir do efecto de diferentes doses do éter de hidroxipropil metilcelulosa sobre a retención de auga, a coherencia, a densidade aparente, o tempo de configuración e a resistencia á compresión do morteiro de xeso mesturado en seco. Co aumento do contido de éter de celulosa, a taxa de retención de auga do morteiro húmido tamén está aumentando gradualmente, pasando do 86,2% cando a hidroxipropil metil celulosa non se mestura, ata o 0,6% cando se mestura hidroxipropil metile a celulosa. A taxa de retención de auga alcanza o 96,3%, o que demostra que o efecto de retención de auga do éter de celulosa de metilo propílico é moi bo; A coherencia diminúe gradualmente baixo o efecto de retención de auga do éter de propil metil celulosa (o consumo de auga por tonelada de morteiro permanece sen cambios durante o experimento); A densidade aparente mostra unha tendencia descendente, o que indica que o efecto de retención de auga do éter de metil celulosa de propil aumenta o volume de morteiro húmido e reduce a densidade; O tempo de configuración prolonga gradualmente co aumento do contido de éter de hidroxipropil metil celulosa e o contido de cando alcanza o 0,4%, incluso supera o valor especificado de 8H requirido polo estándar, o que indica que o uso adecuado do tempo de hidroxipropil metilcelulosa éter ten un bo efecto regulador no operabilidade do hidroxipropil; A resistencia á compresión de 7D e 28D diminuíu (canto maior sexa a dosificación, máis obvia é a redución). Isto está relacionado co aumento do volume do morteiro e a diminución da densidade aparente. A adición de éter de hidroxipropil metil celulosa pode formar unha cavidade pechada dentro do morteiro endurecido durante a configuración e endurecemento do morteiro. Os micropores melloran a durabilidade do morteiro.
4. Precaucións para a aplicación de éter de celulosa en morteiro ordinario mesturado en seco
1) Selección de produtos de éter de celulosa. En xeral, canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, mellor será o seu efecto de retención de auga, pero canto maior sexa a viscosidade, menor a súa solubilidade, o que prexudica a forza e o rendemento da construción do morteiro; A finura do éter de celulosa é relativamente baixa en morteiro mesturado en seco. Dise que canto máis fino sexa, máis fácil é disolver. Baixo a mesma dosificación, canto máis fina sexa a finura, mellor será o efecto de retención de auga.
2) Selección de dosificación de éter de celulosa. A partir dos resultados da proba e da análise do efecto do contido de éter de celulosa no rendemento do morteiro de xeso mesturado en seco, pódese ver que canto maior sexa o contido do éter de celulosa, mellor debe considerarse a partir do custo de produción, a calidade do produto, o rendemento da construción e catro aspectos do ambiente de construción para seleccionar de xeito comprensivamente a dosificación adecuada. A dosificación do éter de hidroxipropil metil celulosa no morteiro mesturado en seco ordinario é preferentemente 0,1 kg/T-0,3 kg/T, e o efecto de retención de auga non pode cumprir os requisitos estándar se se engade a cantidade de éter de hidroxipropil celulosa. Accidente de calidade; A dosificación do éter de hidroxipropil metil celulosa no morteiro especial resistente ao crack é de aproximadamente 3 kg/t.
3) Aplicación de éter de celulosa en morteiro ordinario mesturado en seco. No proceso de preparación do morteiro mesturado en seco ordinario, pódese engadir unha cantidade adecuada de mestura, preferiblemente cun certo efecto de retención de auga e engrosamento, de xeito que poida formar un efecto de superposición composta con éter de celulosa, reducir os custos de produción e aforrar recursos; Se se usa só para éter de celulosa, a forza de unión non pode cumprir os requisitos e pódese engadir unha cantidade adecuada de po de látex redispersible; Debido á baixa cantidade de mestura de morteiro, o erro de medición é grande cando se usa só. A calidade dos produtos de morteiro mesturados en seco.
5. Conclusións e suxestións
1) No morteiro de xeso mesturado en seco ordinario, co aumento do contido do éter de hidroxipropil metilcelulosa, a taxa de retención de auga pode alcanzar o 96,3%, a coherencia e a densidade redúcense e o tempo de configuración prolonga. A resistencia á compresión de 28D diminuíu, pero o rendemento global do morteiro mesturado en seco mellorouse cando o contido de éter de hidroxipropil metil celulosa foi moderado.
2) No proceso de preparación do morteiro mesturado en seco ordinario, debe seleccionarse éter de celulosa con viscosidade e finura adecuada e a súa dosificación debe determinarse estrictamente a través de experimentos. Debido á baixa cantidade de mestura de morteiro, o erro de medición é grande cando se usa só. Recoméndase mesturalo co transportista e logo aumentar a cantidade de adición para garantir a calidade dos produtos de morteiro mesturados en seco.
3) O morteiro mesturado en seco é unha industria emerxente en China. No proceso de utilización de mesturas de morteiro, non debemos perseguir cegamente a cantidade, senón prestar máis atención á calidade e reducir os custos de produción, fomentar o uso de residuos de residuos industriais e conseguir verdadeiramente o aforro de enerxía e a redución do consumo.
Tempo de publicación: FEB-22-2023