1. Problemas comúns na masilla en po
O secado rápido débese principalmente á cantidade de cinza en po de calcio engadido (demasiado grande, a cantidade de cinzas de calcio en po que se usa na fórmula de masilla pódese reducir adecuadamente) está relacionada coa taxa de retención de auga da fibra e tamén está relacionada coa a sequedade da parede.
O peeling e o curling están relacionados coa taxa de retención de auga, que é fácil de ocorrer cando a viscosidade da celulosa é baixa ou a cantidade de adición é pequena.
A eliminación de po do po de masilla da parede interior está relacionada coa cantidade de cinzas en po de calcio engadido (a cantidade de cinzas de calcio en po na fórmula de masilla é demasiado pequena ou a pureza do po de cinzas de calcio é demasiado baixa e a cantidade de cinzas o po de calcio na fórmula de masilla en po debe aumentarse adecuadamente). Ao mesmo tempo, tamén se relaciona coa cantidade e calidade da celulosa, que se reflicte na taxa de retención de auga do produto. A taxa de retención de auga é baixa e o tempo para o po de cinzas de calcio (o óxido de calcio en po de cinzas de calcio non se converte completamente en hidróxido de calcio) non é suficiente. causado.
A espuma está relacionada coa humidade seca e a planitude da parede, e tamén está relacionada coa construción.
A aparición de puntos está relacionada coa celulosa, que ten malas propiedades de formación de película. Ao mesmo tempo, as impurezas da celulosa reaccionan lixeiramente co calcio de cinzas. Se a reacción é severa, o po de masilla aparecerá no estado de residuo de requeixo de feixón. Non se pode poñer na parede, e non ten forza de cohesión ao mesmo tempo. Ademais, esta situación tamén se dá con produtos como o carboximetilo mesturado con celulosa.
Aparecen cráteres e buratos. Isto obviamente está relacionado coa tensión superficial da auga da solución acuosa de hidroxipropil metilcelulosa. A tensión da capa freática da solución acuosa de hidroxietil non é obvia. Estaría ben facer un tratamento de acabado.
Despois de que a masilla se seque, é fácil de rachar e amarela. Isto está relacionado coa adición dunha gran cantidade de cinzas-calcio en po. Se se engade demasiado a cantidade de po de cinza e calcio, a dureza do po de masilla aumentará despois do secado. Se o po de masilla non ten flexibilidade, racharase facilmente, especialmente cando se somete a forza externa. Tamén está relacionado co alto contido de óxido de calcio no po de cinzas de calcio.
2. Por que o po de masilla se fai máis fino despois de engadir auga?
A celulosa úsase como espesante e axente de retención de auga na masilla. Debido á tixotropía da propia celulosa, a adición de celulosa ao po de masilla tamén leva á tixotropía despois de engadir auga á masilla. Esta tixotropía é causada pola destrución da estrutura pouco combinada dos compoñentes do po de masilla. Esta estrutura xorde en repouso e destrúese baixo tensión. É dicir, a viscosidade diminúe ao ser axitada, e a viscosidade recupera ao estar parado.
3. Cal é a razón pola que a masilla é relativamente pesada no proceso de raspado?
Neste caso, a viscosidade da celulosa xeralmente utilizada é demasiado alta. Algúns fabricantes usan 200.000 celulosas para facer masilla. A masilla producida deste xeito ten unha alta viscosidade, polo que se sente pesada ao raspar. A cantidade recomendada de masilla para paredes interiores é de 3-5 kg e a viscosidade é de 80.000-100.000.
4. Por que a mesma viscosidade celulosa se sente diferente no inverno e no verán?
Debido á xelación térmica do produto, a viscosidade da masilla e do morteiro diminuirá gradualmente co aumento da temperatura. Cando a temperatura supera a temperatura do xel do produto, o produto precipitarase da auga e perderá a súa viscosidade. A temperatura ambiente no verán é xeralmente superior a 30 graos, o que é moi diferente da temperatura no inverno, polo que a viscosidade é menor. Recoméndase escoller un produto de maior viscosidade ao aplicar o produto no verán, ou aumentar a cantidade de celulosa, e escoller un produto cunha temperatura de xel máis alta. Probe a non usar metil celulosa no verán. A temperatura do xel está entre uns 55 graos, se a temperatura é lixeiramente máis alta, a súa viscosidade verase moi afectada.
Hora de publicación: maio-04-2023