Viscosidade de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) para capa desnatada?
– resposta: o revestimento desnatado está ben normalmente HPMC 100000cps, algo máis alto do requisito no morteiro, quere 150000cps capacidade de usar. Ademais, o HPMC é o papel máis importante da retención de auga, seguido do espesamento. En Skim coat, sempre que a retención de auga sexa boa, a viscosidade é baixa (7-80000), tamén é posible, por suposto, a viscosidade é maior, a retención de auga relativa é mellor, cando a viscosidade é superior a 100. mil, a viscosidade da retención de auga non é moito.
Cales son os principais indicadores técnicos da hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?
Resposta: contido e viscosidade de hidroxipropilo, a maioría dos usuarios preocúpanse por estes dous indicadores. O contido de hidroxipropilo é alto, a retención de auga xeralmente é mellor. A viscosidade, a retención de auga, relativa (pero non absoluta) tamén é mellor, e a viscosidade, o morteiro de cemento é mellor usar algúns.
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) cales son as principais materias primas?
Resposta: hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) principais materias primas: algodón refinado, clorometano, óxido de propileno, outras materias primas, álcali comprimido, ácido, tolueno, alcohol isopropílico e así por diante.
HPMC en Skim coat na aplicación, o papel principal, xa sexa químico?
Resposta: HPMC en Skim coat, espesamento, auga e construción de tres papeis. Engrosamento: a celulosa pódese espesar a suspensión, de xeito que a solución permanece uniforme arriba e abaixo o papel de colgado anti-fluxo. Retención de auga: facer a capa desnatada secar lentamente, calcio gris auxiliar na acción da reacción da auga. Construción: lubricación de celulosa, pode facer Skim coat ten unha boa construción. HPMC non participa en ningunha reacción química, senón que só desempeña un papel de apoio. A capa desnatada e a auga, na parede, é unha reacción química, debido á xeración de novas substancias, a parede da capa desnatada abaixo da parede, moída en po e, a continuación, úsaa, non é boa, porque formou unha nova substancia. (carbonato de calcio). Os principais compoñentes do po de calcio gris son: Ca(OH)2, CaO e unha pequena cantidade de mestura de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O calcio gris na auga e aire baixo a acción do CO2, a formación de carbonato de calcio, e HPMC só auga, calcio gris auxiliar mellor reacción, a súa propia non participou en ningunha reacción.
HPMC é éter de celulosa non iónico, entón que é non iónico?
R: En xeral, os non ións son substancias que non se ionizan na auga. A ionización é a disociación dun electrólito en ións cargados en movemento libre nun disolvente específico, como auga ou alcohol. Por exemplo, o sal que comemos todos os días: o cloruro de sodio (NaCl) disólvese na auga e ionízase para producir ións de sodio (Na+) libres de movemento con carga positiva e ións de cloruro (Cl) con carga negativa. É dicir, a HPMC na auga non se disocia en ións cargados, senón que existe como moléculas.
Con que se relaciona a temperatura de xelación da hidroxipropilmetilcelulosa?
Resposta: a temperatura do xel de HPMC está relacionada co contido de metoxilo. Canto menor sexa o contido de metoxilo, maior será a temperatura do xel.
Skim coat po e HPMC non hai relación?
Resposta: o po de caída de capa desnatada principalmente e a calidade do calcio das cinzas ten unha relación moi grande e HPMC non ten unha relación demasiado grande. O baixo contido de calcio do calcio gris e a proporción inadecuada de CaO e Ca(OH)2 no calcio gris farán caer o po. Se hai unha relación con HPMC, a mala retención de auga de HPMC tamén provocará a perda de po.
Cal é a diferenza entre a hidroxipropilmetilcelulosa soluble en auga fría e a soluble en quente no proceso de produción?
- Resposta: o tipo de solución instantánea de auga fría HPMC é despois do tratamento da superficie do glioxal, coloque auga fría rapidamente dispersada, pero non se disolve realmente, a viscosidade aumenta. O tipo termosoluble non foi tratado superficialmente con glioxal. A cantidade de glioxal é grande, a dispersión é rápida, pero a viscosidade é lenta, a cantidade é pequena, pola contra.
Que ten o cheiro da hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?
– Resposta: HPMC producido por método disolvente está feito de tolueno e alcohol isopropílico. Se o lavado non é moi bo, haberá algún sabor residual.
Diferentes usos, como elixir a hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) adecuada?
– resposta: aburrirse coa aplicación de po infantil: o requisito é inferior, viscosidade 100000, ok, é importante protexer a auga para estar preto. Aplicación de morteiro: requisitos máis altos, requisitos de alta viscosidade, 150000 para ser mellor. Aplicación de cola: a necesidade de produtos instantáneos, alta viscosidade.
Cal é outro nome para a hidroxipropilmetilcelulosa?
– RESPOSTA: Hidroxipropilmetilcelulosa, abreviado como HPMC ou MHPC, ou hidroxipropilmetilcelulosa; Éter metílico de hidroxipropil celulosa; Hipromelosa, celulosa, 2-hidroxipropilmetilcelulosa éter.
HPMC na aplicación de Skim coat, por que razón Skim coat burbulla?
Resposta: HPMC en Skim coat, espesamento, auga e construción de tres papeis. Non participar en ningunha reacción. Causas das burbullas: 1, demasiada auga. 2, a parte inferior non está seca, na parte superior da capa de raspado, tamén é fácil de burbullas.
Pared interior e exterior Fórmula de capa desnatada?
– resposta: parede interior Revestimento desnatado: calcio 800KG gris calcio 150KG (pódese engadir adecuadamente éter de amidón, verde puro, peng runtu, ácido cítrico, poliacrilamida)
Revestimento de parede exterior: cemento 350KG calcio 500KG area de cuarzo 150KG látex en po 8-12kg éter de celulosa 3KG éter de amidón 0,5kg fibra de madeira 2KG
Cal é a diferenza entre HPMC e MC?
– Resposta: MC é metil celulosa, que está feita de éter de celulosa mediante unha serie de reaccións co cloruro de metano como axente eterificador despois de que o algodón refinado sexa tratado con álcali. Xeralmente, o grao de substitución é de 1,6 ~ 2,0 e a solubilidade varía segundo o grao de substitución. Pertence ao éter de celulosa non iónico.
(1) A retención de auga da metilcelulosa depende da súa cantidade de adición, viscosidade, finura de partículas e velocidade de disolución. Xeralmente engade gran cantidade, pequena finura, viscosidade, taxa de retención de auga é alta. Entre eles, a cantidade de aditivo ten a maior influencia na retención de auga e a viscosidade non é proporcional á retención de auga. A velocidade de disolución depende principalmente do grao de modificación da superficie e da finura das partículas de celulosa. No anterior varios éteres de celulosa, metil celulosa e hidroxipropil metil celulosa taxa de retención de auga é maior.
(2) A metil celulosa é soluble en auga fría, que é difícil de disolver en auga quente. A súa solución acuosa é moi estable dentro do pH=3~12. Ten boa compatibilidade con amidón, goma de guanidina e moitos surfactantes. A xelación prodúcese cando a temperatura alcanza a temperatura de xelación.
(3) O cambio de temperatura afectará seriamente a taxa de retención de auga da metilcelulosa. Xeralmente, canto maior sexa a temperatura, peor será a retención de auga. Se a temperatura do morteiro supera os 40 ℃, a retención de auga da metilcelulosa será significativamente peor, o que afecta seriamente a construtividade do morteiro.
(4) A metil celulosa ten unha influencia evidente na construtividade e adherencia do morteiro. "Adhesión" refírese aquí á adhesión que sente o traballador entre a ferramenta e o substrato da parede, é dicir, a resistencia ao corte do morteiro. A adhesión é grande, a resistencia ao corte do morteiro é grande, a resistencia requirida polos traballadores no proceso de uso tamén é grande e a construción do morteiro é deficiente. Nos produtos de éter de celulosa, a adhesión da metil celulosa está nun nivel moderado.
A hidroxipropilmetilcelulosa HPMC, refírase mediante algodón despois do tratamento alcalino, con óxido de propileno e clorometano como axente eterificador, mediante unha serie de reaccións e está feita de éter mesturado de celulosa non iónica. O grao de substitución é xeralmente 1,2~2,0. As súas propiedades varían coa proporción do contido de metoxi e hidroxipropilo.
(1) A hidroxipropilmetilcelulosa é facilmente soluble en auga fría, que é difícil de disolver en auga quente. Non obstante, a súa temperatura de xelación en auga quente é obviamente superior á da metilcelulosa. Tamén se mellorou moito a solubilidade da metilcelulosa en auga fría.
(2) A viscosidade da hidroxipropilmetilcelulosa está relacionada co seu peso molecular, e canto maior sexa o peso molecular, maior será a viscosidade. A temperatura tamén afecta a viscosidade. A viscosidade diminúe a medida que aumenta a temperatura. Pero o seu efecto de alta temperatura de viscosidade é menor que o da metilcelulosa. A solución é estable cando se almacena a temperatura ambiente.
(3) A hidroxipropilmetilcelulosa é estable ao ácido e á base, e a súa solución acuosa é moi estable no rango de pH=2~12. A sosa cáustica e a auga de cal teñen pouco efecto nas súas propiedades, pero o álcali pode acelerar a súa velocidade de disolución e mellorar a viscosidade. A hidroxipropil metil celulosa é estable aos sales xerais, pero cando a concentración da solución salina é alta, a viscosidade da solución de hidroxipropil metil celulosa tende a aumentar.
(4) A retención de auga da hidroxipropil metil celulosa depende da súa dosificación e viscosidade, e a taxa de retención de auga da hidroxipropil metil celulosa é maior que a da metil celulosa á mesma dose.
(5) A hidroxipropilmetilcelulosa pódese mesturar con compostos poliméricos solubles en auga para converterse nunha solución uniforme e de maior viscosidade. Como alcohol polivinílico, éter de amidón, cola vexetal, etc.
(6) A adhesión da hidroxipropilmetilcelulosa á construción do morteiro é maior que a da metilcelulosa.
(7) A hidroxipropil metil celulosa ten unha mellor resistencia aos encimas que a metil celulosa e a súa posibilidade de degradación enzimática en solución é menor que a da metilcelulosa.
A que se debe prestar atención na aplicación práctica sobre a relación entre a viscosidade e a temperatura de HPMC?
Resposta: A viscosidade do HPMC é inversamente proporcional á temperatura, é dicir, a viscosidade aumenta coa diminución da temperatura. Cando falamos da viscosidade dun produto, estamos a falar da viscosidade do 2% do produto en auga a 20 graos Celsius.
Na aplicación práctica, en zonas con grandes diferenzas de temperatura entre o verán e o inverno, hai que ter en conta que se recomenda o uso de viscosidade relativamente baixa no inverno, o que é máis propicio para a construción. Se non, cando a temperatura é baixa, a viscosidade da celulosa aumentará e, ao raspar, a sensación será pesada.
Viscosidade media: 75000-100000 usado principalmente para masilla
Motivo: boa retención de auga
Alta viscosidade: HPMC 150000-200000 úsase principalmente para material en po de illamento de morteiro de poliestireno e morteiro de illamento de perlas vitrificadas.
Razón: alta viscosidade, morteiro non é fácil de soltar, fluír colgando, mellorar a construción.
Pero, en xeral, canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención de auga, polo que moitas fábricas de morteiros secos, tendo en conta o custo, usan celulosa HPMC de viscosidade media (75000-100000) para substituír a celulosa HPMC de viscosidade media e baixa (20000-40000) para reducir a cantidade de adición.
Hora de publicación: 10-xan-2022