Como reduce a HPMC a contracción e a rachadura dos materiais de construción?

A HPMC (Hidroxipropil Metil Celulosa) é un material polimérico que se usa habitualmente en materiais de construción, especialmente en materiais a base de cemento e materiais a base de xeso. Ten unha boa solubilidade en auga, adhesión, retención de auga e propiedades espesantes, polo que é amplamente utilizado en morteiros, masilla en po, adhesivo para azulexos e outros materiais.

1. Causas de encollemento e rachadura dos materiais de construción

Durante o proceso de endurecemento, os materiais de construción adoitan reducir o seu volume debido á evaporación da auga, reaccións químicas e cambios nos factores ambientais externos, o que leva á concentración de tensión e á formación de fendas. Os principais tipos de contracción inclúen:

Contracción plástica: cando o material a base de cemento aínda non se endurece, o volume encolle debido á rápida evaporación da auga.

Encollemento en seco: despois de que o material se endureza, exponse ao aire durante moito tempo e a auga se evapora lentamente, o que provoca unha contracción de volume.

Encollemento da temperatura: cambio de volume causado polos cambios de temperatura, especialmente nun ambiente cunha gran diferenza de temperatura entre o día e a noite.

Encollemento autóxeno: durante o proceso de hidratación do cemento, o volume interno encolle debido ao consumo de auga pola reacción de hidratación.

Estas contraccións adoitan provocar unha acumulación de tensión no interior do material, provocando eventualmente microgrietas ou gretas, que afectan á durabilidade e á estética da estrutura do edificio. Para evitar este fenómeno, adoitan ser necesarios aditivos para mellorar o rendemento do material, e HPMC é un deles.

2. Mecanismo de acción das HPMC

A HPMC xoga un papel importante na redución da contracción e da fisuración dos materiais de construción, que se consegue principalmente a través dos seguintes mecanismos:

Retención de auga: HPMC ten unha forte capacidade de retención de auga e pode formar unha película de retención de auga no morteiro ou masilla en po para diminuír a taxa de evaporación da auga. Dado que a rápida evaporación da auga dentro do material provocará a contracción plástica, o efecto de retención de auga da HPMC pode reducir eficazmente o fenómeno de contracción precoz, manter a auga no material suficiente, promovendo así a reacción de hidratación total do cemento e reducindo as fisuras causadas pola contracción. perda de auga durante o proceso de secado. Ademais, HPMC pode mellorar o rendemento do material en condicións húmidas e secas e reducir as fisuras causadas pola perda de auga.

Efecto espesante e fortalecedor: HPMC é un espesante que pode aumentar efectivamente a consistencia e viscosidade do morteiro e mellorar a adhesión global do material. Durante o proceso de construción, se o material é demasiado delgado, é doado de delaminar ou flaquear, o que provoca unha superficie irregular ou mesmo rachaduras. Ao usar HPMC, o morteiro pode manter a viscosidade adecuada, mellorar a resistencia e a densidade superficial do material despois da construción e reducir a posibilidade de rachaduras. Ademais, HPMC tamén pode mellorar a resistencia ao corte do material e mellorar a súa resistencia ás fisuras.

Mellora a flexibilidade do material: as moléculas de HPMC poden desempeñar un certo papel na mellora da flexibilidade en materiais a base de cemento ou materiais a base de xeso, de xeito que o material teña unha mellor resistencia á tracción e á flexión despois do curado. Dado que os materiais de construción adoitan estar sometidos a tensións de tracción ou de flexión baixo os cambios de temperatura ambiente e as cargas, despois de engadir HPMC, a flexibilidade do material aumenta, o que pode absorber mellor o estrés externo e evitar a fisuración fráxil.

Controla a taxa de reacción de hidratación do cemento: nos materiais a base de cemento, a velocidade da velocidade de reacción de hidratación afecta directamente o rendemento do material. Se a reacción de hidratación é demasiado rápida, o estrés dentro do material non se pode liberar a tempo, o que provoca gretas. A HPMC pode ralentizar adecuadamente a taxa de reacción de hidratación a través da súa retención de auga e formación de película protectora, evitar que o cemento perda auga demasiado rápido na fase inicial e evitar así o fenómeno de encollemento espontáneo e rachaduras durante o proceso de endurecemento do material.

Mellorar o rendemento da construción: HPMC pode mellorar o rendemento da construción dos materiais de construción, manifestado principalmente na súa boa fluidez, retención de auga e lubricidade, aumentar a uniformidade dos materiais e reducir as fisuras causadas por unha construción inadecuada. Pode facer que o morteiro, a masilla en po, etc. sexa máis fácil de espallar e nivelar durante a construción, reducir a proporción de baleiros dos materiais, mellorar a densidade e resistencia xeral dos materiais e reducir o risco de rachaduras locais causadas por unha construción irregular.

3. Aplicación de HPMC en materiais específicos de construción

Adhesivo para baldosas: HPMC pode mellorar moito o rendemento antideslizante do adhesivo para baldosas, garantir que as baldosas poden unirse uniformemente ao substrato durante a instalación e reducir o derramamento ou a rachadura causada por estrés desigual ou contracción. Ademais, os efectos de espesamento e retención de auga do HPMC tamén permiten que o adhesivo para baldosas manteña un tempo aberto máis longo despois da construción, mellore a eficiencia da construción e reduza as fisuras causadas por un curado irregular.

Masilla en po: no po de masilla, a propiedade de retención de auga de HPMC pode evitar que a masilla perda auga demasiado rápido durante o proceso de secado e reducir o encollemento e a rachadura causada pola perda de auga. Ao mesmo tempo, o efecto espesante de HPMC pode mellorar o rendemento construtivo da masilla, facilitando a súa aplicación uniforme na parede e reducindo as fisuras na superficie causadas pola aplicación irregular.

Morteiro: engadir HPMC ao morteiro pode mellorar eficazmente o seu rendemento de traballo, facer que o morteiro sexa máis suave durante a construción, reducir a segregación e a estratificación e mellorar así a uniformidade e adherencia do morteiro. Ao mesmo tempo, o efecto de retención de auga da HPMC pode facer que a auga se evapore máis lentamente durante o proceso de endurecemento do morteiro, evitando o encollemento e a rachadura causada pola perda precoz de auga.

4. Precaucións para o uso de HPMC

Control da dosificación: a cantidade de HPMC engadido ten un impacto directo no seu efecto, e normalmente hai que axustarse segundo a proporción do material e os escenarios de aplicación específicos. Un exceso de HPMC fará que o material teña unha consistencia demasiado alta, afectando o rendemento da construción; mentres que a HPMC insuficiente non poderá desempeñar o papel de retención de auga e espesamento como debería.

Uso con outros aditivos: HPMC adoita utilizarse en combinación con outros aditivos químicos (como redutores de auga, axentes que arrastran aire, plastificantes, etc.) para conseguir mellores resultados. Ao usar, é necesario ter en conta a interacción de diferentes aditivos para evitar a influencia mutua no rendemento dos materiais.

Como aditivo importante para a construción, o HPMC ten un efecto significativo na redución da contracción e da fisuración dos materiais de construción. Reduce eficazmente as fisuras causadas pola perda de auga e a concentración de estrés mellorando a retención de auga, o espesamento, a flexibilidade do material e mellorando a taxa de reacción de hidratación do cemento. O uso razoable de HPMC non só pode mellorar o rendemento da construción do material, senón que tamén pode prolongar a vida útil da estrutura do edificio e reducir o custo do mantemento posterior. Co avance continuo da tecnoloxía dos materiais de construción, a aplicación de HPMC no campo da construción será máis extensa e profunda.


Hora de publicación: 21-09-2024