O éter de celulosa (celuloseéter) está elaborado a partir de celulosa a través da reacción de éterificación dun ou varios axentes de éterificación e moenda seca. Segundo as diferentes estruturas químicas dos substituíntes de éter, os éteres de celulosa pódense dividir en éteres aniónicos, catiónicos e non iónicos. Os éteres de celulosa iónica inclúen principalmente éter de carboximetil celulosa (CMC); Os éteres de celulosa non iónicos inclúen principalmente éter de metil celulosa (MC), éter de hidroxipropil metil celulosa (HPMC) e éter de hidroxietil celulosa. Éter de cloro (HC) e así por diante. Os éteres non iónicos divídense en éteres solubles en auga e éteres solubles en aceite, e os éteres non solubles en auga non iónicos úsanse principalmente en produtos de morteiro. En presenza de ións de calcio, o éter iónico de celulosa é inestable, polo que raramente se usa en produtos de morteiro mesturados en seco que usan cemento, cal eslaado, etc. como materiais de cimentación. Os éteres de celulosa non hidroetes non iónicos son amplamente utilizados na industria de materiais de construción debido á súa estabilidade de suspensión e retención de auga.
1. Propiedades químicas do éter de celulosa
Cada éter de celulosa ten a estrutura básica da estrutura de celulosa –anhidroglucosa. No proceso de produción de éter de celulosa, a fibra de celulosa quéntase primeiro nunha solución alcalina e logo trátase cun axente de eterificación. O produto de reacción fibrosa purifícase e pulveriza para formar un po uniforme cunha certa finura.
No proceso de produción de MC, só o cloruro de metilo se usa como axente de eterificación; Ademais do cloruro de metilo, o óxido de propileno tamén se usa para obter grupos substituíntes de hidroxipropilo na produción de HPMC. Varios éteres de celulosa teñen diferentes índices de substitución de metilo e hidroxipropilo, que afectan a compatibilidade orgánica e a temperatura de xelación térmica das solucións de éter de celulosa.
2. Escenarios de aplicación de éter de celulosa
O éter de celulosa é un polímero semi-sintético non iónico, que é soluble en auga e soluble en disolventes. Ten diferentes efectos en diferentes industrias. Por exemplo, en materiais de construción química, ten os seguintes efectos compostos:
① Axente de retención de auga
Na industria do cloruro de polivinilo, é un emulsionante e dispersante; Na industria farmacéutica, é un ligante e un material de marco de liberación lento e controlado, etc. Porque a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, a súa aplicación o campo tamén é o máis extenso. O seguinte céntrase no uso e función do éter de celulosa en varios materiais de construción.
(1) En pintura de látex:
Na industria da pintura de látex, para escoller hidroxietil celulosa, a especificación xeral de igual viscosidade é RT30000-50000cps, que corresponde á especificación de HBR250, e a dosificación de referencia é xeralmente aproximadamente 1,5 ‰ -2 ‰. A función principal do hidroxietilo na pintura de látex é engrosar, evitar a xelación do pigmento, axudar á dispersión do pigmento, á estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos compoñentes, o que contribúe ao rendemento de nivelación da construción: a hidroxietil celulosa é máis conveniente que se utiliza. Pódese disolver en auga fría e auga quente e non se ve afectada polo valor do pH. Pódese usar con tranquilidade cando o valor PI está entre 2 e 12. Os métodos de uso son os seguintes: I. Engadindo directamente na produción: Para este método, debe seleccionarse o tipo retardado de hidroxietil celulosa e utilízase a hidroxietil celulosa cun tempo de disolución de máis de 30 minutos. Os pasos son os seguintes: ① Poñelo nun recipiente equipado cun axitador de cizalladura alta. A auga pura cuantitativa ② inicio axitando continuamente a baixa velocidade e, ao mesmo tempo, engade lentamente hidroxietilo á solución uniformemente ③continue para axitar ata que todos os materiais granulares sexan empapados de outros aditivos e aditivos alcalinos, etc. Ⅱ. Equipado con licor materno para o seu uso posterior: Este método pode escoller a celulosa instantánea, que ten un efecto anti-milew. A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex. O método de preparación é o mesmo que os pasos ①-④. Ⅲ. Prepare gachas para o seu uso posterior: Dado que os disolventes orgánicos son disolventes pobres (insolubles) para hidroxietil, estes disolventes pódense usar para preparar gachas. Os disolventes orgánicos máis usados son líquidos orgánicos en formulacións de pintura de látex, como etilenglicol, propilenglicol e axentes que forman cine (como o acetato de dietilenglicol). A hidroxietil celulosa pódese engadir directamente á pintura. Continúa a axitar ata que se disolva completamente.
(2) En parede raspando o putty:
Na actualidade, na maioría das cidades do meu país, a xente resistente á auga e resistente á frega foi basicamente valorada pola xente. É producido por reacción acetal de alcohol vinílico e formaldehído. Polo tanto, este material é eliminado gradualmente por persoas e os produtos da serie éter de celulosa úsanse para substituír este material. É dicir, para o desenvolvemento de materiais de construción ecolóxicos, a celulosa é actualmente o único material. Na mascota resistente á auga, divídese en dous tipos: Putty en po seco e pasta de masas. Entre estes dous tipos de mascotas, deberían seleccionarse metil celulosa e hidroxipropil metilo. A especificación de viscosidade está xeralmente entre 30000-60000cps. As principais funcións da celulosa en Putty son a retención de auga, a unión e a lubricación. Dado que as fórmulas de diversos fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio lixeiro, cemento branco, etc., e outras son po de xeso, calcio gris, calcio lixeiro, etc., polo que tamén son diferentes as especificacións, a viscosidade e a penetración da celulosa nas dúas fórmulas. A cantidade engadida é de aproximadamente 2 ‰ -3 ‰. Na construción de parede raspando a mascota, xa que a superficie base da parede ten un certo grao de absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillo é do 13%e a taxa de absorción de auga do formigón é de 3-5%), acoplada coa evaporación do mundo exterior, se o putty perde a auga demasiado rápido, levará a cabo as fisuras ou a po de po, o que se pon a putty. Polo tanto, engadir éter de celulosa resolverá este problema. Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio de cinzas tamén é extremadamente importante. Debido á elevada viscosidade da celulosa, tamén se mellora a flotabilidade do Putty, e tamén se evita o fenómeno que se afastou durante a construción, e é máis cómodo e aforro de traballo despois de raspar. É máis conveniente engadir éter de celulosa no pulo de po. A súa produción e uso son máis convenientes. O recheo e os aditivos pódense mesturar uniformemente en po seco.
(3) Morteiro de formigón:
En morteiro de formigón, para lograr a forza final, o cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente na construción do verán, o morteiro de formigón perde a auga demasiado rápido e as medidas de hidratación completa úsanse para manter e espolvorear auga. Desperdicio de recursos e funcionamento inconveniente, a clave é que a auga está só na superficie e a hidratación interna aínda está incompleta, polo que a solución a este problema é engadir oito axentes que considera a auga ao formigón de morteiro, xeralmente elixen hidroxipropil metil ou metila de metil, a especificación de viscosidade está entre 20000-60000CPS, e a cantidade de 2%e 3%. A taxa de retención de auga pódese aumentar ata máis do 85%. O método de uso en formigón de morteiro é mesturar uniformemente o po seco e botalo na auga.
(4) En xeso de xeso, xeso unido, xeso de calafar:
Co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda das persoas de novos materiais de construción tamén está aumentando día a día. Debido ao aumento da conciencia das persoas sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso cemento desenvolvéronse rapidamente. Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son xeso de xeso, xeso unido, xeso incrustado e adhesivo de tella. O xeso de xeso é un material de xeso de alta calidade para paredes e teitos interiores. A superficie da parede con ela é fina e lisa. O novo adhesivo da placa lixeira do edificio é un material pegajoso feito de xeso como material base e diversos aditivos. É adecuado para vincular entre varios materiais de parede inorgánicos. Non é tóxico, inodoro, forza temperá e configuración rápida, unión forte e outras características, é un material de apoio para as placas de construción e a construción de bloques; O axente de caldeiro de xeso é un recheo de brecha entre táboas de xeso e un recheo de reparación para paredes e fisuras. Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes. Ademais do papel de xeso e recheos relacionados, o problema clave é que os aditivos de éter de celulosa engadidos xogan un papel principal. Dado que o xeso divídese en xeso anhidro e xeso hemihidrato, o xeso diferente ten diferentes efectos no rendemento do produto, polo que o engrosamento, a retención de auga e o retraso determinan a calidade dos materiais de construción de xeso. O problema común destes materiais é o oco e o rachamento, e non se pode chegar á forza inicial. Para resolver este problema, é escoller o tipo de celulosa e o método de utilización de compostos do retardador. A este respecto, xeralmente seleccionase metilo ou hidroxipropil metilo 30000. –60000cps, o importe da adición é do 1,5%–2%. Entre eles, a celulosa céntrase na retención de auga e na lubricación retardada. Non obstante, é imposible confiar no éter da celulosa como retardador, e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturar e usar sen afectar a forza inicial. A retención de auga refírese xeralmente a canta auga se perderá de forma natural sen absorción externa de auga. Se a parede está demasiado seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie base farán que o material perda a auga demasiado rápido e tamén se producirá o oco e o craqueo. Este método de uso mestúrase con po seco. Se preparas unha solución, consulte o método de preparación da solución.
(5) morteiro de illamento térmico
O morteiro de illamento é un novo tipo de material de illamento de parede interior na rexión do norte. É un material de parede sintetizado por material de illamento, morteiro e ligante. Neste material, a celulosa xoga un papel clave na unión e aumento da forza. Xeralmente elixe a celulosa metílica con alta viscosidade (uns 10000eps), a dosificación está xeralmente entre 2 ‰ -3 ‰) e o método de uso é a mestura de po seco.
(6) axente de interface
Escolla HPNC 20000cps para o axente de interface, escolla 60000cps ou máis para o adhesivo de tella e céntrate no espesante no axente de interface, que pode mellorar a resistencia á tracción e a resistencia anti-frecha. Usado como axente de retención de auga na unión de tellas para evitar que as tellas se deshidraten demasiado rápido e caian.
3. Situación da cadea industrial
(1) industria ascendente
As principais materias primas necesarias para a produción de éter de celulosa inclúen algodón refinado (ou pulpa de madeira) e algúns disolventes químicos comúns, como óxido de propileno, cloruro de metilo, sodio cáustico líquido, sodio cáustico, óxido de etileno, tolueno e outros materiais auxiliares. As empresas da industria ascendente desta industria inclúen algodón refinado, empresas de produción de pulpa de madeira e algunhas empresas químicas. As flutuacións de prezos das materias primas principais mencionadas terán diferentes graos de impacto no custo de produción e no prezo de venda do éter de celulosa.
O custo do algodón refinado é relativamente alto. Tomando o éter de celulosa de calidade de construción como exemplo, durante o período de informes, o custo do algodón refinado representaba o 31,74%, o 28,50%, o 26,59% e o 26,90% do custo de vendas do éter de celulosa de material de construción respectivamente. A flutuación do prezo do algodón refinado afectará ao custo de produción do éter de celulosa. A principal materia prima para a produción de algodón refinado son os linters de algodón. Os linters de algodón son un dos subprodutos do proceso de produción de algodón, usado principalmente para producir pulpa de algodón, algodón refinado, nitrocelulosa e outros produtos. O valor de uso e o uso de linters de algodón e algodón son bastante diferentes, e o seu prezo é obviamente inferior ao do algodón, pero ten unha certa correlación coa flutuación do prezo do algodón. As flutuacións no prezo dos linters de algodón afectan o prezo do algodón refinado.
As fortes flutuacións no prezo do algodón refinado terán diferentes graos de impacto no control dos custos de produción, os prezos do produto e a rendibilidade das empresas nesta industria. Cando o prezo do algodón refinado é elevado e o prezo da polpa de madeira é relativamente barato, para reducir os custos, a polpa de madeira pódese usar como substituto e suplemento para algodón refinado, principalmente para a produción de éteres de celulosa con baixa viscosidade como éteres farmacéuticos e alimentarios de celulosa. Segundo os datos do sitio web da Oficina Nacional de Estatísticas, en 2013, a área de plantación de algodón do meu país era de 4,35 millóns de hectáreas, e a produción nacional de algodón foi de 6,31 millóns de toneladas. Segundo as estatísticas da China Cellulose Industry Association, en 2014, a produción total de algodón refinado producido por principais fabricantes de algodón refinados domésticos foi de 332.000 toneladas, e a subministración de materias primas é abundante.
As principais materias primas para a produción de equipos químicos de grafito son o aceiro e o carbono de grafito. O prezo do carbono de aceiro e grafito supón unha proporción relativamente alta do custo de produción dos equipos químicos de grafito. As flutuacións de prezos destas materias primas terán un certo impacto no custo de produción e no prezo de venda dos equipos químicos de grafito.
(2) Industria descendente de éter de celulosa
Como "glutamato monosódico industrial", o éter de celulosa ten unha baixa proporción de éter de celulosa e ten unha ampla gama de aplicacións. As industrias descendentes están espalladas en todos os ámbitos da economía nacional.
Normalmente, a industria da construción descendente e a industria inmobiliaria terá un certo impacto na taxa de crecemento da demanda de éter de celulosa de grao de material de construción. Cando a industria da construción doméstica e a industria inmobiliaria están crecendo rapidamente, a demanda do mercado interno de éter de celulosa de calidade de material de construción está a medrar rapidamente. Cando a taxa de crecemento da industria da construción doméstica e da industria inmobiliaria diminúe, a taxa de crecemento da demanda de éter de celulosa de material de construción no mercado interno ralentizará, o que intensificará a competencia nesta industria e acelerará o proceso de supervivencia dos máis aptos entre as empresas desta industria.
Desde 2012, no contexto da desaceleración da industria da construción doméstica e da industria inmobiliaria, a demanda de éter de celulosa de material de construción no mercado interno non fluctuou significativamente. As principais razóns son: 1. A escala global da industria da construción doméstica e da industria inmobiliaria é grande, e a demanda total do mercado é relativamente grande; O principal mercado de consumo de éter de celulosa de material de construción está a expandirse gradualmente desde áreas desenvolvidas economicamente e cidades de primeiro e segundo nivel ás rexións centrais e occidentais e cidades de terceiro nivel, o potencial de crecemento da demanda interna e a expansión do espazo; 2. A proporción de éter de celulosa engadida no custo dos materiais de construción é baixa, e a cantidade empregada por un único cliente é pequena e os clientes están espallados, o que é propenso á demanda ríxida, e a demanda total no mercado descendente é relativamente estable; 3. O cambio do prezo de mercado é un factor importante que afecta o cambio de estrutura da demanda do éter de celulosa de grao de construción. Desde 2012, o prezo de venda do éter de celulosa de material de construción baixou moito, o que provocou unha gran caída do prezo dos produtos de gama media a alta, atraendo a máis clientes a mercar e escoller, aumentando a demanda de produtos de gama media a alta e espremendo a demanda e o prezo do mercado dos modelos comúns.
O grao de desenvolvemento da industria farmacéutica e a taxa de crecemento da industria farmacéutica afectarán á demanda de éter de celulosa de grao farmacéutico. A mellora do nivel de vida das persoas e a industria alimentaria desenvolvida son propicias para impulsar a demanda do mercado de éter de celulosa de calidade alimentaria.
4. Tendencia de desenvolvemento do éter de celulosa
Debido ás diferenzas estruturais na demanda do mercado de éter de celulosa, as empresas con diferentes puntos fortes e débiles poden convivir. Á vista da evidente diferenciación estrutural da demanda do mercado, os fabricantes de éter de celulosa doméstica adoptaron estratexias de competencia diferenciadas en función dos seus propios puntos fortes e, ao mesmo tempo, teñen que comprender ben a tendencia de desenvolvemento e a dirección do mercado.
(1) Garantir a estabilidade da calidade do produto aínda será o punto de competencia principal das empresas de éter de celulosa
Celulosa éter representa unha pequena proporción dos custos de produción da maioría das empresas descendentes desta industria, pero ten un gran impacto na calidade do produto. Os grupos de clientes de gama media a alta deben pasar por experimentos de fórmulas antes de usar unha determinada marca de éter de celulosa. Despois de formar unha fórmula estable, normalmente non é fácil substituír outras marcas de produtos e, ao mesmo tempo, as necesidades máis altas colócanse na estabilidade de calidade do éter de celulosa. Este fenómeno é máis destacado en campos de gama alta como os fabricantes de materiais de construción a gran escala na casa e no estranxeiro, excipientes farmacéuticos, aditivos de alimentos e PVC. Para mellorar a competitividade dos produtos, os fabricantes deben asegurarse de que a calidade e a estabilidade de diferentes lotes de éter de celulosa que subministran se poden manter durante moito tempo, para formar unha mellor reputación do mercado.
(2) Mellorar o nivel de tecnoloxía de aplicacións de produtos é a dirección de desenvolvemento das empresas de éter de celulosa doméstica
Coa tecnoloxía de produción cada vez máis madura do éter de celulosa, un maior nivel de tecnoloxía de aplicacións propicia a mellora da competitividade integral das empresas e á formación de relacións de clientes estables. As coñecidas empresas de éter de celulosa en países desenvolvidos adoptan principalmente a estratexia competitiva de "afrontar grandes clientes de gama alta + desenvolver usos e usos descendentes" para desenvolver usos e fórmulas de uso de éter celulosa e configurar unha serie de produtos segundo diferentes campos de aplicación subdivididos para facilitar o uso dos clientes e para cultivar a demanda do mercado descendente. A competencia de empresas de éter de celulosa nos países desenvolvidos pasou da entrada do produto á competencia no campo da tecnoloxía de aplicacións.
Tempo de publicación: FEB-27-2023