Resumo:Este traballo explora a influencia e a lei do éter de celulosa nas principais propiedades dos adhesivos para baldosas mediante experimentos ortogonais. Os principais aspectos da súa optimización teñen certo significado de referencia para axustar algunhas propiedades dos adhesivos para baldosas.
Hoxe en día, a produción, procesado e consumo de éter de celulosa no meu país están na posición de liderado mundial. O maior desenvolvemento e utilización do éter de celulosa é a clave para o desenvolvemento de novos materiais de construción no meu país. Co desenvolvemento continuo dos adhesivos para baldosas e a continua optimización e mellora do seu rendemento, enriqueceuse a selección de tipos de aplicación de morteiros no mercado de novos materiais de construción. Non obstante, como optimizar aínda máis o rendemento principal dos adhesivos para baldosas converteuse no desenvolvemento do mercado de adhesivos para baldosas. nova dirección.
1. Proba de materias primas
Cemento: neste experimento utilizouse o cemento Portland ordinario PO 42.5 producido por Changchun Yatai.
Area de cuarzo: nesta proba utilizouse malla 50-100, producida en Dalin, Mongolia Interior.
Po de látex redispersable: nesta proba utilizouse SWF-04, producido por Shanxi Sanwei.
Fibra de madeira: a fibra utilizada nesta proba é producida por Changchun Huihuang Building Materials.
Éter de celulosa: esta proba utiliza éter de metilcelulosa cunha viscosidade de 40.000, producido por Shandong Ruitai.
2. Método de proba e análise de resultados
O método de proba de resistencia á tracción refírese ao estándar JC/T547-2005. O tamaño da peza de proba é de 40 mm x 40 mm x 160 mm. Despois de formar, déixao repousar durante 1d e retira o encofrado. Curado nunha caixa de humidade constante durante 27 días, uniu a cabeza de debuxo co bloque de proba con resina epoxi e, a continuación, colocouse nunha caixa de temperatura e humidade constantes a unha temperatura de (23±2) °C e unha humidade relativa de ( 50 ± 5). 1d, Comprobe a mostra por rachaduras antes da proba. Instale o accesorio na máquina electrónica de ensaio de tracción universal para garantir que a conexión entre o dispositivo e a máquina de proba non estea dobrada, tire da mostra a unha velocidade de (250±50) N/s e rexistre os datos da proba. A cantidade de cemento empregada nesta proba é de 400 g, o peso total doutros materiais é de 600 g, a relación auga-aglutinante está fixada en 0,42 e adóptase un deseño ortogonal (3 factores, 3 niveis) e os factores son o contido. de éter de celulosa, o contido de goma en po e a proporción de cemento a area, segundo a experiencia de investigación previa para determinar a dosificación específica de cada factor.
2.1 Resultados da proba e análise
En xeral, os adhesivos para baldosas perden resistencia á tracción despois da inmersión en auga.
A partir dos resultados das probas obtidos pola proba ortogonal, pódese comprobar que o aumento da cantidade de éter de celulosa e po de goma pode mellorar a resistencia á tracción do adhesivo para baldosas ata certo punto, e reducir a relación entre morteiro e area pode reducir a súa resistencia de unión á tracción, pero o resultado da proba 2 obtido pola proba ortogonal non pode reflectir de forma máis intuitiva o impacto dos tres factores na resistencia á unión á tracción da tella cerámica adhesivo despois de remollo en auga e a unión de tracción despois de 20 min de secado. Polo tanto, discutir o valor relativo da diminución da resistencia á tracción despois da inmersión na auga pode reflectir mellor a influencia dos tres factores sobre ela. O valor relativo da diminución da resistencia está determinado pola resistencia da unión á tracción orixinal e pola resistencia á tracción despois da inmersión en auga. Calculouse a relación entre a diferenza de forza de unión coa forza de unión de tracción orixinal.
A análise dos datos da proba mostra que ao aumentar o contido de éter de celulosa e po de caucho, a resistencia á tracción despois da inmersión en auga pode mellorarse lixeiramente. A forza de unión do 0,3% é un 16,0% superior á do 0,1%, e a mellora é máis evidente cando se aumenta a cantidade de goma en po; Cando a cantidade é do 3%, a forza de unión aumenta nun 46,5%; reducindo a relación entre morteiro e area, a resistencia á tracción da inmersión na auga pódese reducir moito. A forza de unión diminuíu un 61,2%. Pódese ver intuitivamente na Figura 1 que cando a cantidade de po de goma aumenta do 3% ao 5%, o valor relativo da diminución da forza de unión aumenta nun 23,4%; a cantidade de éter de celulosa aumenta de 0,1% a No proceso de 0,3%, o valor relativo da diminución da forza de enlace aumentou un 7,6%; mentres que o valor relativo da diminución da forza de unión aumentou un 12,7% cando a relación entre morteiro e area era de 1:2 en comparación con 1:1. Despois da comparación na figura, pódese atopar facilmente que entre os tres factores, a cantidade de goma en po e a relación entre morteiro e area teñen unha influencia máis evidente sobre a resistencia á tracción da inmersión en auga.
Segundo JC/T 547-2005, o tempo de secado do adhesivo para baldosas é maior ou igual a 20 min. O aumento do contido de éter de celulosa pode facer que a resistencia da unión á tracción aumente gradualmente despois de airear durante 20 minutos, e o contido de éter de celulosa é do 0,2%, 0,3%, en comparación co contido do 0,1%. A forza de cohesión aumentou un 48,1% e un 59,6% respectivamente; O aumento da cantidade de goma en po tamén pode facer que a resistencia de unión á tracción aumente gradualmente despois da aireación durante 20rains, a cantidade de goma en po é do 4%, 5%% en comparación co 3%, a forza de unión aumentou un 19,0% e un 41,4% respectivamente; reducindo a proporción de morteiro a area, a resistencia de adherencia á tracción despois de 20 minutos de aire diminuíu gradualmente e a proporción de morteiro a area foi de 1:2 En comparación coa relación de morteiro de 1:1, a resistencia de unión á tracción redúcese nun 47,4% . Considerando o valor relativo da redución da súa forza de unión pode reflectir claramente a influencia de varios factores, a través dos tres factores, pódese comprobar claramente que o valor relativo da diminución da forza de unión á tracción despois de 20 minutos de secado, despois de 20 minutos. minutos de secado, o impacto da relación de morteiro sobre a resistencia á tracción xa non é tan significativo como antes, pero o efecto do contido de éter de celulosa é máis evidente neste momento. Co aumento do contido de éter de celulosa, o valor relativo da súa forza diminúe gradualmente e a curva tende a ser suave. Pódese ver que o éter de celulosa ten un bo efecto na mellora da forza de adhesión do adhesivo para baldosas despois de 20 minutos de secado.
2.2 Determinación da fórmula
A través dos experimentos anteriores, obtívose un resumo dos resultados do deseño experimental ortogonal.
Pódese seleccionar un grupo de combinacións A3 B1 C2 con excelente rendemento a partir do resumo dos resultados do deseño do experimento ortogonal, é dicir, o contido de éter de celulosa e po de caucho é de 0,3% e 3%, respectivamente, e a proporción de morteiro. a lixa é 1:1,5.
3. Conclusión
(1) O aumento da cantidade de éter de celulosa e po de caucho pode aumentar a resistencia á tracción do adhesivo para baldosas ata certo punto, mentres que se reduce a proporción entre morteiro e area, a resistencia á tracción diminúe e a relación entre morteiro e area. O efecto da cantidade de éter de celulosa sobre a resistencia á tracción do adhesivo para baldosas cerámicas despois da inmersión en auga é máis significativo que o efecto da cantidade de éter de celulosa nel;
(2) A cantidade de éter de celulosa ten a maior influencia sobre a resistencia á tracción do adhesivo para baldosas despois de 20 minutos de secado, o que indica que axustando a cantidade de éter de celulosa, o adhesivo para baldosas pódese mellorar ben despois de 20 minutos de secado. Despois da resistencia á tracción;
(3) Cando a cantidade de goma en po é do 3%, a cantidade de éter de celulosa é do 0,3% e a relación entre morteiro e area é de 1:1,5, o rendemento do adhesivo para baldosas é mellor, que é o mellor nesta proba. . Boa combinación de nivel.
Hora de publicación: 23-feb-2023