O xeso de desulfurización é o gas de combustión producido pola combustión de combustibles que conteñen xofre (carbón, petróleo), residuos sólidos industriais producidos durante o proceso de purificación de desulfurización e o xeso hemihidrato (fórmula química Caso4 · 0,5H2O), o rendemento é comparable ao do edificio natural Gypsum. Polo tanto, hai cada vez máis investigacións e aplicacións de uso de xeso desulfurizado en vez de xeso natural para producir materiais de autovelección. As mesturas de polímeros orgánicos como o axente reductor de auga, o axente de retención de auga e o retardador son compoñentes funcionais esenciais na composición de materiais de morteiro de autovelección. A interacción e o mecanismo dos dous con materiais cimenticios son problemas dignos de atención. Debido ás características do proceso de formación, a finura do xeso desulfurizado é pequena (o tamaño da partícula distribúese principalmente entre 40 e 60 μm), e a gradación en po non é razoable, polo que as propiedades reolóxicas da desulfuración son pobres e o hypsum é pobre e o hlurdo se produce a morir. O éter de celulosa é a mestura máis usada no morteiro, e o seu uso combinado con axente reductor de auga é unha garantía importante para realizar o rendemento integral do desulfurizado materiais de autovelección baseados en xeso, como o rendemento da construción e o rendemento mecánico e de durabilidade posterior.
In this paper, the fluidity value is used as the control index (spreading degree 145 mm±5 mm), focusing on the impact of the content of cellulose ether and molecular weight (viscosity value) on the water consumption of desulfurized gypsum-based self-leveling materials, the loss of fluidity over time, and the coagulation The law of influence of basic properties such as time and early mechanical properties; Ao mesmo tempo, proba a lei de influencia do éter de celulosa na liberación de calor e a taxa de liberación de calor da hidratación de xeso desulfurizada, analiza a súa influencia no proceso de hidratación do xeso desulfurizado e discute inicialmente este tipo de compatibilidade con adición de gypsum de desulfurización.
1. Materias primas e métodos de proba
1.1 Materias primas
Po de xeso: po de xeso desulfurizado producido por unha empresa en Tangshan, a principal composición mineral é o xeso hemihidrato, a súa composición química móstrase na táboa 1 e as súas propiedades físicas móstranse na táboa 2.
imaxe
imaxe
As mesturas inclúen: éter de celulosa (hidroxipropil metilcelulosa, HPMC en breve); Superplasticizer WR; defoamer b-1; EVA Redispersible Latex Powder S-05, que están dispoñibles comercialmente.
Agregado: area natural do río, area fina feita por si mesma a través dunha peneira de 0,6 mm.
1.2 Método de proba
Fixado desulfurización xeso: area: auga = 1: 0,5: 0,45, cantidade adecuada doutras mesturas, fluidez como índice de control (expansión 145 mm ± 5 mm), axustando o consumo de auga, respectivamente mesturado con materiais cimentados (desulfurización gypsumum + cemento) 0, 0,5 ‰, 1,0 ‰, 3.0 ‰, 3.0 ‰ (HPMC-20.000); further fix the dosage of cellulose ether to 1‰, choose HPMC-20,000, HPMC-40,000 , HPMC-75,000, and HPMC-100,000 hydroxypropyl methylcellulose ethers with different molecular weights (corresponding numbers are H2, H4, H7.5, and H10 respectively), to study the dosage and molecular weight (viscosity value) of Éter de celulosa O impacto dos cambios nas propiedades do morteiro de nivel propio baseado en xeso, e a influencia dos dous na fluidez, o tempo de configuración e as propiedades mecánicas precoz da mestura de morteiro autovelante desulfurizado. O método de proba específico realízase de acordo cos requisitos de GB/T 17669.3-1999 "Determinación das propiedades mecánicas do xeso de construción".
A proba de calor de hidratación realízase usando unha mostra en branco de xeso desulfurizado e mostras con contido de éter de celulosa de 0,5 ‰ e 3 ‰, respectivamente, e o instrumento usado é un probador de hidratación tipo Ta-Air.
2. Resultados e análise
2.1 Efecto do contido de éter de celulosa sobre as propiedades básicas do morteiro
Co aumento do contido, a viabilidade e a cohesión do morteiro son significativamente melloradas, a perda de fluidez co paso do tempo redúcese significativamente e o rendemento da construción é máis excelente e o morteiro endurecido non ten fenómeno de delaminación e melloraron moito a suavidade, a suavidade e a estética. Ao mesmo tempo, o consumo de auga do morteiro para lograr a mesma fluidez aumentou significativamente. A 5 ‰, o consumo de auga aumentou un 102%, e o tempo final de configuración prolongouse en 100 min, que foi 2,5 veces o da mostra en branco. As primeiras propiedades mecánicas do morteiro diminuíron significativamente co aumento do contido de éter de celulosa. Cando o contido de éter de celulosa foi de 5 ‰, a resistencia á flexión de 24 h e a resistencia á compresión diminuíron ata o 18,75% e o 11,29% da mostra en branco respectivamente. A resistencia á compresión é do 39,47% e do 23,45% da mostra en branco respectivamente. É de destacar que co aumento da cantidade de axente de retención de auga, a densidade a granel do morteiro tamén diminuíu significativamente, de 2069 kg/m3 a 0 a 1747 kg/m3 a 5 ‰, unha diminución do 15,56%. A densidade do morteiro diminúe e a porosidade aumenta, o que é unha das razóns da evidente diminución das propiedades mecánicas do morteiro.
Éter de celulosa é un polímero non iónico. Os grupos hidroxilo na cadea de éter de celulosa e os átomos de osíxeno no enlace éter poden combinarse con moléculas de auga para formar enlaces de hidróxeno, convertendo a auga libre en auga unida, xogando así un papel na retención de auga. Macroscópicamente maniféstase como un aumento da cohesión da suspensión [5]. O aumento da viscosidade de suspensión non só aumentará o consumo de auga, senón que tamén o éter de celulosa disolto será adsorbido na superficie das partículas de xeso, dificultando a reacción de hidratación e prolongando o tempo de configuración; Durante o proceso de axitación, tamén se introducirá un gran número de burbullas de aire. Os baleiros formaranse a medida que o morteiro se endureza, reducindo eventualmente a forza do morteiro. Considerando de xeito exhaustivo o consumo unilateral de auga da mestura de morteiro, o rendemento da construción, o tempo de configuración e as propiedades mecánicas, e a durabilidade posterior, etc., o contido de éter de celulosa en morteiro autovelante baseado en xeso desulfurizado non debe exceder 1 ‰.
2.2 O efecto do peso molecular do éter de celulosa no rendemento do morteiro
Normalmente, canto maior sexa a viscosidade e máis fina é a finura do éter da celulosa, mellor será a retención de auga e aumenta a forza de unión. O rendemento verase afectado negativamente. Polo tanto, probouse aínda máis a influencia dos éteres de celulosa de diferentes pesos moleculares sobre as propiedades básicas dos materiais de morteiro autovelante a base de xeso. A demanda de auga do morteiro aumentou ata certo punto, pero non tivo ningún efecto obvio sobre o tempo de configuración e a fluidez. Ao mesmo tempo, os puntos fortes de flexión e compresión do morteiro en diferentes estados mostraron unha tendencia descendente, pero o descenso foi moi inferior á influencia do contido de éter de celulosa nas propiedades mecánicas. En resumo, o aumento do peso molecular do éter de celulosa non ten ningún efecto obvio no rendemento das mesturas de morteiro. Tendo en conta a comodidade da construción, a baixa viscosidade e o éter de celulosa de peso pequeno molecular debe seleccionarse como materiais autovelantes baseados en xeso desulfurizado.
2.3 Efecto do éter de celulosa na calor da hidratación do xeso desulfurizado
Co aumento do contido de éter de celulosa, o pico exotérmico de hidratación do xeso desulfurizado diminuíu gradualmente e o tempo da posición máxima atrasouse lixeiramente, mentres que a calor exotérmica de hidratación diminuíu, pero non obviamente. Isto demostra que o éter de celulosa pode atrasar o grao de hidratación e a hidratación do xeso desulfurizado ata certo punto, polo que a dosificación non debe ser demasiado grande e debe controlarse dentro de 1 ‰. Pódese ver que a película coloidal formada despois de que o éter da celulosa cumpre a auga adsorbida na superficie de partículas de xeso desulfurizado, o que reduce a taxa de hidratación do xeso antes de 2 h. Ao mesmo tempo, a súa única retención de auga e os efectos engrosantes atrasan a evaporación da auga e a disipación é beneficiosa para a hidratación do xeso desulfurizado na fase posterior. Para resumir, cando se controla a dosificación adecuada, o éter da celulosa ten unha influencia limitada no grao de hidratación e na hidratación do propio xeso desulfurizado. Ao mesmo tempo, o aumento do contido de éter de celulosa e o peso molecular aumentará significativamente a viscosidade da suspensión e mostrará un excelente rendemento de retención de auga. Para garantir a fluidez do morteiro de autovelección de xeso desulfurizado, o consumo de auga aumentará significativamente, o que se debe ao tempo prolongado do morteiro. O motivo principal do descenso das propiedades mecánicas.
3. Conclusión
(1) Cando a fluidez se usa como índice de control, co aumento do contido de éter de celulosa, o tempo de configuración do morteiro de nivel propio a base de xeso desulfurizado é significativamente prolongado e as propiedades mecánicas redúcense significativamente; En comparación co contido, o peso molecular do éter de celulosa o aumento ten pouco efecto sobre as propiedades anteriores do morteiro. Considerando de xeito exhaustivo, o éter de celulosa debe seleccionarse cun peso molecular pequeno (valor de viscosidade inferior a 20 000 pa · s), e a dosificación debe controlarse dentro de 1 ‰ do material cimentario.
(2) Os resultados da proba da calor de hidratación do xeso desulfurizado demostran que dentro do ámbito desta proba, o éter de celulosa ten unha influencia limitada na taxa de hidratación e o proceso de hidratación do xeso desulfurizado. O aumento do consumo de auga e a diminución da densidade a granel son os principais motivos da diminución das propiedades mecánicas do morteiro baseado en xeso desulfurizado.
Tempo de publicación: maio-08-2023