Formigón: Propiedades, Razóns Aditivos e Control de Calidade

O formigón é un material de construción moi utilizado coñecido pola súa resistencia, durabilidade e versatilidade. Aquí están as principais propiedades do formigón, os aditivos comúns utilizados para mellorar estas propiedades, as proporcións de aditivos recomendadas e as medidas de control de calidade:

Propiedades do formigón:

1. Resistencia a la compresión: a capacidade do formigón para resistir cargas axiais, medida en libras por polgada cadrada (psi) ou megapascais (MPa).
2. Resistencia á tracción: a capacidade do formigón para resistir forzas de tensión, que xeralmente é moito menor que a resistencia á compresión.
3. Durabilidade: resistencia do formigón á intemperie, ataques químicos, abrasión e outras formas de deterioración co paso do tempo.
4. Traballabilidade: a facilidade coa que se pode mesturar, colocar, compactar e rematar o formigón para acadar a forma e o acabado desexados.
5. Densidade: A masa por unidade de volume do formigón, que inflúe no seu peso e propiedades estruturais.
6. Encollemento e fluencia: cambios de volume e deformación ao longo do tempo debido ao secado, as flutuacións de temperatura e as cargas sostidas.
7. Permeabilidade: capacidade do formigón para resistir o paso de auga, gases e outras substancias polos seus poros e capilares.

Aditivos comúns e as súas funcións:

1. Axentes Redutores de Auga (Superplastificantes): Melloran a traballabilidade e reducen o contido de auga sen sacrificar a forza.
2. Axentes de entrada de aire: introduzan burbullas de aire microscópicas para mellorar a resistencia ao conxelación e ao desconxelamento e a súa traballabilidade.
3. Retardadores: atrasar o tempo de configuración para permitir tempos máis longos de transporte, colocación e acabado.
4. Aceleradores: Acelerar o tempo de fraguado, especialmente útil en condicións de clima frío.
5. Puzolanas (por exemplo, cinzas volantes, fume de sílice): melloran a resistencia, a durabilidade e reducen a permeabilidade ao reaccionar co hidróxido de calcio para formar compostos cementosos adicionais.
6. Fibras (por exemplo, aceiro, sintéticas): mellora a resistencia ás fisuras, a resistencia ao impacto e a resistencia á tracción.
7. Inhibidores da corrosión: protexen as barras de reforzo contra a corrosión causada por ións cloruro ou carbonatación.

Proporcións de aditivos recomendadas:

• As proporcións específicas dos aditivos dependen de factores como as propiedades desexadas do formigón, as condicións ambientais e os requisitos do proxecto.
• As relacións exprésanse normalmente como unha porcentaxe do peso do cemento ou do peso total da mestura de formigón.
• As dosificacións deben determinarse en función de probas de laboratorio, mesturas de proba e criterios de rendemento.

Medidas de control de calidade:

1. Probas de materiais: realice probas sobre materias primas (por exemplo, áridos, cemento, aditivos) para garantir o cumprimento das normas e especificacións pertinentes.
2. Lote e mestura: use equipos de pesaxe e medición precisos para lotes de materiais e siga os procedementos de mestura adecuados para conseguir uniformidade e consistencia.
3. Probas de traballabilidade e consistencia: realice probas de asentamento, probas de fluxo ou probas reolóxicas para avaliar a traballabilidade e axustar as proporcións da mestura segundo sexa necesario.
4. Curado: aplicar métodos de curado axeitados (por exemplo, curado húmido, compostos de curado, membranas de curado) para evitar o secado prematuro e promover a hidratación.
5. Probas de resistencia: supervisar o desenvolvemento da resistencia do formigón mediante métodos de proba estándar (por exemplo, probas de resistencia a compresión) a varias idades para verificar o cumprimento dos requisitos de deseño.
6. Programas de Garantía de Calidade/Control de Calidade (QA/QC): Establecer programas de QA/QC que inclúan inspeccións periódicas, documentación e accións correctoras para garantir a coherencia e o cumprimento das especificacións.

Ao comprender as propiedades do formigón, seleccionar aditivos apropiados, controlar as proporcións de aditivos e implementar medidas de control de calidade, os construtores poden producir formigón de alta calidade que cumpra os requisitos de rendemento e mellore a durabilidade e lonxevidade das estruturas.