CMC usa na industria do papel

A carboximetilcelulosa (CMC) é amplamente utilizada na industria do papel polas súas versátiles propiedades como polímero soluble en auga. Derívase da celulosa, un polímero natural que se atopa nas paredes das células vexetais, mediante un proceso de modificación química que introduce grupos carboximetilo. CMC utilízase en varias etapas da produción de papel para mellorar as propiedades do papel e mellorar a eficiencia dos procesos de fabricación. Aquí tes varios usos clave de CMC na industria do papel:

1. Tamaño da superficie:
   • CMC úsase como axente de encolado de superficies na fabricación de papel. Mellora as propiedades da superficie do papel, como a resistencia á auga, a imprimibilidade e a receptividade da tinta. CMC forma unha fina película na superficie do papel, contribuíndo a unha mellor calidade de impresión e reducindo a penetración da tinta.
2. Tamaño interno:
   • Ademais do dimensionamento da superficie, CMC emprégase como axente de dimensionamento interno. Mellora a resistencia do papel á penetración de líquidos, incluíndo auga e tintas de impresión. Isto contribúe á resistencia e durabilidade do papel.
3. Axuda de retención e drenaxe:
   • CMC actúa como axuda de retención e drenaxe durante o proceso de fabricación de papel. Mellora a retención de fibras e outros aditivos na folla de papel, o que leva a unha mellor formación e unha maior resistencia do papel. CMC tamén axuda á drenaxe, reducindo o tempo que tarda en eliminar a auga da pasta de papel.
4. Aditivo Wet-End:
   • CMC engádese ao extremo húmido do proceso de fabricación de papel como axuda de retención e floculante. Axuda a controlar o fluxo e distribución das fibras na pasta de papel, mellorando a eficiencia da máquina de papel.
5. Control da viscosidade da pulpa:
   • CMC úsase para controlar a viscosidade da pasta no proceso de fabricación de papel. Isto garante unha distribución uniforme de fibras e aditivos, promovendo unha mellor formación da folla e reducindo o risco de defectos do papel.
6. Forza mellorada:
   • A adición de CMC contribúe ás propiedades de resistencia do papel, incluída a resistencia á tracción e á resistencia á explosión. Isto é especialmente importante para producir papeis con maior durabilidade e rendemento.
7. Aditivo de revestimento:
   • CMC úsase como aditivo en formulacións de revestimento para papeis revestidos. Contribúe á reoloxía e estabilidade do revestimento, mellorando a suavidade e a calidade de impresión dos papeis estucados.
8. Control do pH da pulpa:
   • Pódese empregar CMC para controlar o pH da suspensión de pasta. Manter o nivel de pH adecuado é esencial para optimizar o rendemento de diversos produtos químicos para a fabricación de papel.
9. Formación e uniformidade da folla:
   • CMC axuda a mellorar a formación e uniformidade das follas de papel. Axuda a controlar a distribución de fibras e outros compoñentes, obtendo papeis con propiedades consistentes.
10. Axudas de retención para recheos e aditivos:
    • CMC serve como axuda de retención para recheos e outros aditivos nas formulacións de papel. Mellora a retención destes materiais no papel, o que leva a unha mellor imprimibilidade e calidade xeral do papel.
11. Beneficios ambientais:
    • CMC é un aditivo biodegradable e respectuoso co medio ambiente, que se aliña co foco da industria nas prácticas sostibles.

En resumo, a carboximetilcelulosa (CMC) xoga un papel vital na industria do papel, contribuíndo á mellora das propiedades do papel, á eficiencia dos procesos de fabricación e á calidade global dos produtos de papel. As súas versátiles aplicacións no dimensionado de superficies, dimensionamento interno, axuda de retención e outras funcións fan que sexa un aditivo valioso en varias etapas da produción de papel.