01. Propiedades da carboximetilcelulosa sódica
A carboximetil celulosa sódica é un electrólito de polímero aniónico. O grao de substitución de CMC comercial oscila entre 0,4 e 1,2. Dependendo da pureza, o aspecto é un po branco ou branco roto.
1. A viscosidade da disolución
A viscosidade da solución acuosa CMC aumenta rapidamente co aumento da concentración, e a solución ten características de fluxo pseudoplástico. As solucións cun grao de substitución máis baixo (DS=0,4-0,7) adoitan ter tixotropía, e a viscosidade aparente cambiará cando se aplique ou se quite o cizallamento á solución. A viscosidade da solución acuosa CMC diminúe co aumento da temperatura, e este efecto é reversible cando a temperatura non supera os 50 °C. A temperatura máis alta durante moito tempo, o CMC degradarase. Esta é a razón pola que o esmalte sangrado é fácil de poñer en branco e deteriorarse ao imprimir un esmalte de sangrado de patrón de liñas finas.
O CMC utilizado para o esmalte debe escoller un produto cun alto grao de substitución, especialmente o esmalte sangrado.
2. O efecto do valor do pH na CMC
A viscosidade da solución acuosa CMC permanece normal nun amplo intervalo de pH, e é máis estable entre pH 7 e 9. Con pH
O valor diminúe e CMC pasa da forma de sal á forma ácida, que é insoluble en auga e precipita. Cando o valor de pH é inferior a 4, a maior parte da forma de sal transfórmase en forma ácida e precipita. Cando o pH é inferior a 3, o grao de substitución é inferior a 0,5 e pode transformarse completamente da forma de sal á forma ácida. O valor de pH da transformación completa de CMC cun alto grao de substitución (por riba de 0,9) está por debaixo de 1. Polo tanto, intente usar CMC cun alto grao de substitución para o esmalte de filtración.
3. Relación entre CMC e ións metálicos
Os ións metálicos monovalentes poden formar sales solubles en auga con CMC, o que non afectará á viscosidade, transparencia e outras propiedades da solución acuosa, pero Ag+ é unha excepción, que fará que a solución precipite. Os ións metálicos divalentes, como Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, etc. fan que a solución precipite; Ca2+, Mg2+, Mn2+, etc. non teñen ningún efecto sobre a solución. Os ións metálicos trivalentes forman sales insolubles con CMC, ou precipitados ou xel, polo que o cloruro férrico non se pode espesar con CMC.
Existen incertezas no efecto de tolerancia á sal da CMC:
(1) Está relacionado co tipo de sal metálica, o valor do pH da solución e o grao de substitución de CMC;
(2) Está relacionado coa orde e método de mestura de CMC e sal.
CMC cun alto grao de substitución ten unha mellor compatibilidade cos sales e o efecto de engadir sal á solución CMC é mellor que o da auga salgada.
CMC é bo. Polo tanto, ao preparar o esmalte osmótico, xeralmente disolve CMC en auga primeiro e despois engade solución de sal osmótica.
02. Como recoñecer a CMC no mercado
Clasificadas por pureza
Grao de alta pureza: o contido é superior ao 99,5%;
Grao industrial puro: o contido é superior ao 96%;
Produto bruto: o contido é superior ao 65%.
Clasificación por viscosidade
Tipo de viscosidade alta: a viscosidade da solución ao 1% é superior a 5 Pa s;
Tipo de viscosidade media: a viscosidade da solución ao 2% é superior a 5 Pa s;
Tipo de viscosidade baixa: viscosidade da solución ao 2% por riba de 0,05 Pa·s.
03. Explicación de modelos comúns
Cada fabricante ten o seu propio modelo, dise que hai máis de 500 tipos. O modelo máis común consta de tres partes: X—Y—Z.
A primeira letra representa o uso da industria:
F - categoría alimentaria;
I——grado industrial;
C - grao cerámico;
O - grao de petróleo.
A segunda letra representa o nivel de viscosidade:
H - alta viscosidade
M——viscosidade media
L - baixa viscosidade.
A terceira letra representa o grao de substitución e o seu número dividido por 10 é o grao de substitución real de CMC.
Exemplo:
O modelo de CMC é FH9, o que significa CMC con calidade alimentaria, alta viscosidade e grao de substitución de 0,9.
O modelo de CMC é CM6, o que significa CMC de grao cerámico, viscosidade media e grao de substitución de 0,6.
En consecuencia, tamén hai calidades utilizadas en medicina, téxtil e outras industrias, que raramente se atopan no uso da industria cerámica.
04. Normas de selección da industria cerámica
1. Estabilidade da viscosidade
Esta é a primeira condición para escoller CMC para esmalte
(1) A viscosidade non cambia significativamente en ningún momento
(2) A viscosidade non cambia significativamente coa temperatura.
2. Pequena tixotropía
Na produción de tellas esmaltadas, a pasta de esmalte non pode ser tixotrópica, se non, afectará a calidade da superficie esmaltada, polo que é mellor escoller CMC de calidade alimentaria. Para reducir custos, algúns fabricantes usan CMC de calidade industrial e a calidade do esmalte vese facilmente afectada.
3. Preste atención ao método de proba de viscosidade
(1) A concentración de CMC ten unha relación exponencial coa viscosidade, polo que se debe prestar atención á precisión do pesado;
(2) Preste atención á uniformidade da solución CMC. O método de proba estrito é axitar a solución durante 2 horas antes de medir a súa viscosidade;
(3) A temperatura ten unha gran influencia na viscosidade, polo que debe prestarse atención á temperatura ambiente durante a proba;
(4) Preste atención á conservación da solución CMC para evitar o seu deterioro.
(5) Preste atención á diferenza entre viscosidade e consistencia.
Hora de publicación: 05-xan-2023